检查容器及其连接（）有无震动和摩擦。
配电变压器安装前应检查高低压瓷套管有无破裂、掉瓷等缺陷，油位是否正常外壳不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象，整体外观完好，防腐层无损坏、脱落现象。
焊枪点火时，应先开（），再开乙炔气门，立即点火，然后再调整火焰。
作业前，卸开喷枪，检查拢料管、水环及其连接部件磨损情况，（）有无堵塞。
焊割前必须检查瓶阀及管路，接头处有无漏气，焊咀割咀是否阻塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。
禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作，工作人员（）有钉子的鞋。如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作，应事先经过氢量测定，证实工作区域内空气中（）小于3%并经厂主管生产的领导（总工程师）批准后方可工作。制氢室内的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用（）。为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或（）进行检查，禁止（）检查。
凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过（）℃时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。
新安装的电压、电流互感器在投入运行前，要仔细检查顶部的（）情况，特别是有进水可能的螺孔及其他连接处，均应保持（）良好，严防进水受潮。
焊枪在点火前，应检查其连接处的严密性及其嘴子有无（）现象。
喷枪卸开检查拢料管、水环及其连接部件磨损情况、水孔有无违法规定。
使用电动工具前应检查连接线正确完好，有无良好的（），不合格的不准使用。
压力容器运行中的设备状况方面的检查主要是检查容器各连接部位有无（）、渗透现象；容器有无明显的（）、鼓包；容器外表面有无（），保温层是否完好；容器及其连接管道有无（）、磨损等现象；支承、支座、（）是否完好，基础有无下沉、倾斜；重要阀门的“启”“闭”与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。
焊枪点火时，应先开乙炔气门，后开氧气门，立即点火，然后再调整火焰。
对阻火器应定期检查，要注意其和罐顶及（）连接部位的严密性。
使用绝缘棒时，应先检查各部连接是否牢靠，表面有无裂纹和伤痕；对系有接地线的绝缘棒，应检查其接地装置是否良好。
焊、割炬嘴子应避免碰撞，使用前应检查有无堵塞，严禁使用已堵塞不畅通的焊、割炬嘴子。
电容器就位前检查（）外观、套管引线端子及与电容器连接结合部位有无渗油现象，每只电容器整体密封严密。外壳无变形、锈蚀、剐蹭痕迹。
焊割作业中，焊、割炬点火时必须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰；遇不能点燃而出现爆声时应立即关闭阀门并进行检查和通畅嘴子后再点，严禁强行硬点以防爆炸。
专线接运中，卸车前检查工作十分重要，检查的主要内容有：（）；检查车门、车状有无异处，货封是否脱落、破损或印纹有无异常等；对盖有篷布的敞车，应检查覆盖状况是否严密完好（）
凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过（）K（800℃）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否（）。
安全工器具使用前的外观检查应包括（）部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕，固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。
焊割作业中，焊、割炬点火时须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰;遇不能点燃而出现爆声时应立即关闭阀门并进行检查和通畅嘴子后再点，严禁强行硬点以防爆炸。（)
由于煤粉锅炉有发生煤粉泄漏或在燃烧室内积聚煤粉的可能性，为防止点火时发生爆炸，故特别强调点火前对燃烧室及烟火管、烟道进行通风，排除可能积聚的煤粉，以保证点火及运行安全。如发生点火不着，应查明原因，并经再次通风后，才能重新点火。点火时，司炉人员应严密加强对燃烧状况的监视（）
直流锅炉在首次点火前，应进行（)进行严密性水压试验。
