适合于焊缝表面缺陷的无损检测方法有（）。
磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料（工件）表面和近表面的不连续性的。
磁粉检测只适用于检测（）投其合食的表面、近表面的缺陷。
磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。
广泛适用于冶金、铸造、石化、水泥等领域的过程检测，可对各种运动工作物体的表面温度进行快速测量的温度检测仪表为（）
为什么涡流探伤只适用于检测材料表面及近表面缺陷？
承压设备无损检测中，（）主要用于铁磁性材料制承压设备的表面和近表面缺陷的检测。
涡流检测主要用于导电金属材料制件表面和近表面缺陷的检测。
漏磁探伤是检测铁磁性材料（）和近表面缺陷的一种无损检测方法。
磁粉检测方法仅限用于铁磁性材料，如（）的表面和近表面缺陷。
磁粉检测法，可用于铁磁材料的表面和近表面缺陷的检测，可用于奥氏体不锈钢铝镁合金制品中的缺陷探伤检测。
常用的渗透检测方法有荧火法和（）两种，主要用来检测不锈钢，铜，铝及镁合金等金属表面和近表面的焊接缺陷.
涡流探伤是一种探测（）零件和构件表面和近表面的无损探伤方法。
磁粉检测适用于检查铁磁性材料的表面和近表面的缺陷。（）
下述无损检测方法中，最适用于检测表面针孔的方法是（）
适用于铝、镁、钛合金结构件表面及近表面缺陷的检测方法为（）。
渗透探伤可以发现检测工件的表面和近表面缺陷。
磁粉检测适用于检测铁素体钢焊缝的表面缺陷。（）
红外热像检测表面温度判断法主要适用于（）引起发热的设备。
磁粉检测不仅可以检出工件表面和近表面的缺陷，而且还可以检出工件内部缺陷。
磁粉检测可用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷（）
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）
X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测，超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。（)
