对碳钢和低合金钢可根据铁碳平衡图确定钢的加热温度上限和下限。
加氢循环氢的作用包括：（）。 ①提高反应器内氢分压 ②促使原料油雾化 ③改善反应温度分布
某连续式加热炉加热含碳量为0.7%的高碳钢坯料，以平均400℃/小时的加热速度加热，经近3h加热，该坯料达到所要求的加热温度了吗？（要求的加热温度为1180℃）
高温高压下的氢对碳钢有严重的腐蚀作用,为了防止这种腐蚀,应选用耐氢腐蚀性能良好的低合金铬钼钢作为加氢反应器。
铁碳合金相图对于确定碳钢加热温度、开轧和终轧温度及制定（）具有重要参考依据。
硫化剂的硫化效果取决于硫化条件，即温度、时间、硫化氢分压、硫化剂的浓度及种类等，其中（）对硫化过程影响较大。
在正常运转情况下，反应系统压力取决于高压分离器内在（）条件下的气相各组成部分的分压。
焦化加热炉注水（汽）的目的是提高油品的分压。
氢对碳钢的腐蚀速度取决于（）等。
铁碳金属状态图是确定碳钢加热、开轧、终轧温度和制订碳钢热处理工艺的参考依据。
火焰矫正的效果，主要取决于火焰加热位置和加热温度，并与焊件加热后的冷却速度关系不大。
在温度相同和渣中氧化铁浓度相同的条件下，高碳钢的脱碳速度大于低碳钢的胶碳速度。
氢对碳钢的腐蚀速度取决于（）。
开关的熄弧时间取决于开关的分闸速度及熄弧距离。
（）合成塔塔壁的温度，可以降低氢对塔壁的腐蚀。
在正常运转情况下，反应系统压力取决于高压分离器内在（）条件下的气相各组分部分的分压。
高温高压下的氢对碳钢有严重的腐蚀作用，为了防止这种腐蚀，应选用耐氢腐蚀性能良好的低合金铬钼钢作为加氢反应器等。
对碳钢和低合金钢可根据铁碳平衡图确定加热温度的上限和下限。
碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（）。
催化剂的硫化效果主要取决于硫化条件，即温度、时间、硫化氢分压、硫化剂的浓度等，其中最关键的是（）。
传质的方向取决于气相中组分的分压是大于还是小于溶液的平衡分压。
低碳钢及部分低合金钢焊接构件加热温度和保温时间与消除应力的效果有关，加热（）℃，保温20～40h，基本上可以消除残余应力。
海水中气体的的溶解度主要取决于气体在水面的分压、海水的温度和盐度。
火焰的最高温度可达3300℃，对金属表面的加热速度较快。釆用不同规格的割炬和割嘴，可以切割不同厚度的低碳钢、中碳钢和低合金钢的切割方法为（）
