压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时报告。（1）压力容器和设备的工作压力、介质温度或壁温超过规定值。（2）压力容器和设备的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。（3）安全附件失效。（4）接管、紧固件损坏。（5）压力容器液位超过规定。（6）压力容器与管道发生严重振动。
《在用工业管道定期检验规程》规定，管道组成件的材质，应符合设计和使用要求。对氢腐蚀，如仅发生氢腐蚀脱碳但未发现裂纹时，可评为（）级。
双钩紧线器应经常润滑保养。出现（）失灵、螺杆无（）螺丝、表面裂纹或变形等现象时禁止使用。
制冷压力容器主要受压原件发生鼓包、变形、裂纹等缺陷危及安生产时，就停止运行。
管道施工开挖时，遭到地下已有的其它管线平行或垂直距离小于通信管道设计规范或危及其它设施安全时，应向（）反映，采取措施和同意后，才能继续施工。
《钢质焊接气瓶定期检验与评定》（GB/T13075-2016）5.2.1规定，瓶体存在裂纹、鼓包、皱褶或夹层等缺陷及肉眼可见容积变形的气瓶应（）
气瓶充装后应检查是否出现鼓包变形或（）等严重缺陷.
压力容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷时，操作人员无权对压力容器采取紧急措施，只能逐级上报。
压力容器主要受压元件发生裂纹、变形泄漏等危及安全现象应紧急停车并（）。
应定期对管道水力及（）参数进行分析，及时掌握管道泄漏和可能造成的堵塞等异常现象，并及时确定泄漏或堵塞位置。
在设备、管道上因焊缝裂纹、铸造砂眼、腐蚀、磨损等原因造成的泄漏是否作为静泄漏点计算？
气瓶充装后应无鼓包变形或泄漏等严重缺陷。
经常对运行中的过滤器经行在线检查，应检查过滤器本体、焊缝、焊接接头等有无泄漏、裂纹、变形，过滤器表面有无油漆削落、起皮、锈蚀，有无漏气声音、气味、异常震动、噪声，支撑或支座有无损坏、开裂、倾斜、禁锢件松动，运行是否稳定，有无其他故障发生等.
分离容器及其受压元件，如果发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定向有关部门报告。
压力管道发生危及安全的泄漏以及引起中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急措施的作业过程，称之为（）。
容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等缺陷，将危及安全生产。
有色金属管道组成件与黑色金属管道支承件之间可以直接接触，以后更换同材质或对管道组成件无害的非金属隔离垫等材料进行隔离（）
气瓶充装后应无鼓包变形或泄漏等严重缺陷。此题为判断题(对，错)。
对于重要管道或管道的重点部位还可以利用现代检测技术进行监测，即可利用 （）等对管道的运行状态、裂纹扩展动态、泄漏等进行不间断监测，并判断管道的稳定性和可靠性，从而保证压力管道的安全运行。
对于高温下工作的压力管道，急剧降温，会使压力管道壁产生较大的收缩应力，严重时会使压力管道产生裂纹、变形、元件松脱、连接件部位发生泄漏等现象，应控制降温速度。此题为判断题(对，错)。
快开门、容器本体、管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏、大面积腐蚀等缺陷危及安全时，应立即采取紧急措施排气降压，并及时报告有关部门。
钢轨或输油管道在长期使用时，会出现裂纹或凹坑等缺陷，请描述电涡流传感器检测输油管道表面缺陷的工作过程，并画出其示意图。
关于高温下工作的压力管道，急剧降温，会使压力管道壁产生较大的收缩应力，严峻时会使压力管道产生裂纹、变形、元件松脱、连接件部位发生泄漏等现象，应操纵降温速度。()
对于重要管道或管道的重点部位还可以利用现代检测技术进行在线监测，即可利用（）等对在线管道的运行状态、裂纹扩展动态、泄漏等进行不间断监测，并判断管道的稳定性和可靠性，从而保证压力管道的安全运行。
