在停工之前，必须用（）冲洗催化剂床层，脱除残留在催化剂空隙之间的石蜡，消除蜡结晶应力破损催化剂的现象发生。如短期停工，可不用冲洗，但必须保持反应器床层温度高于蜡的熔点。为此，采用热壁反应器最为有利，可以在器壁保温层内安装蒸汽保温盘管。
汽包上下壁温差使汽包发生（），从而形成热应力，这个热应力主要是（）的。它的大小与位置和汽包的环向温度分布有关。
控制（）是为了调节各类钢的开始的加热温度，避免钢锭因加热速度过快产生应力裂纹。
当汽包上下壁产生较大温差时，温度高的汽侧受（）应力，温度低的水侧受（）应力。
锅筒内部采用环形夹层结构，将锅筒内有欠焓的炉水及省煤器的补给水与锅筒内壁隔开，避免与温度较高的锅筒内壁直接接触，降低了汽包壁温差和热应力，减少锅炉启停时的（）。
为减少热节和内应力，应避免铸件壁间（）。
系统引原料时，反应进料温度为（）℃。
反应温度下降时，可以采用提高进料预热温度或降低反应器进料量的方法。
当反应温度低于（）℃无法立即恢复时，必须立即切断进料
当进料温度升高时，反应器热平衡暂被破坏会使（）上升。
正常停工过程中，装置切断进料时反应温度应（）。
汽轮机冷态启动汽缸加热过程中，汽缸内壁温度（）于外壁，因而内壁受到压缩产生热压应力，而外壁受到拉伸产生热拉应力。
当反应温度下降较快时，可降低进料量，当温度降到460℃不能扭转时，切断进料。
当切断进料时，高压换热器的热交换处于不平衡状态，为避免温度过高，应在加氢裂化反应器（）床层通入冷氢。
避免锅炉给水温度低于锅水温度而产生较大热应力的主要办法是（）。
为了防止蒸汽锅炉冬季上水时受热面产生过大的热应力，其进水温度不应超过（）℃。
催化剂钝化属于强放热反应，为了避免反应超温和控制钝化速度，出现温升时，应减少配人空气量，当温度稳定时，稍微增加空气量。
火电厂高温高压管道为了吸收直管段的热伸长，不仅设置有补偿器，而且还在管道安装时施以冷拉工序，以部分抵消管道的热应力，冷拉时的冷拉值视介质温度而定，一般规定（）。
加氢装置热壁反应器有内隔热层，其筒壁温度与内部反应温度相差不大。
某反应的反应温度为673K，活化能为150000kJ/kmol，为了保证在热稳定点操作，求冷却剂的温度。
反应系统氢气气密时，当所有反应器器壁温度大于（)后，反应系统压力才能升至大于5MPa。
为了避免发生热风炉拱顶钢板的晶间应力腐蚀，须控制拱顶温度不大于1400℃。（)
锅炉冷态启动进水时，进入汽包的温度不应超过（)°C，以避免产生热应力。
为避免反应器床层温度控制过高造成飞温，甲烷化反应器的床层温度联锁设定值为（)。联锁动作为∶关闭（)阀，切断（)进料。（根据本装置实际情况回答)
