筛板塔、泡罩塔、浮阀塔和填料塔都属于板式塔。
塔设备按（）可分为填料塔和板式塔。
根据塔板结构，板式塔可分为（）。
板式塔的空塔速度比填料塔的空塔速度（）。
按内件构成塔设备可分为（）和填料塔两种。
填料塔与板式塔结构上相比，最大的区别是（）。
在塔内部结构上采用了处理能力高，压力降小，传质传热效率高的新型金属填料及相应的液体分布器，取代了全部或大部分传统的板式塔盘的蒸馏系统是（）。
常用塔填料按形状可分为颗粒型填料和（）。
气体吸收设备可分为板式塔和（）两大类。
塔设备按塔的内件结构分为板式塔和填料塔两大类。
评价塔设备时，对于流体阻力的评价一般采用气体通过板式塔或填料塔的全程压力降。（）
化工生产中常见的萃取塔有填料塔和板式塔，不属于板式塔的内件组成部分的有：（）。
精馏塔用板式塔，吸收塔用填料塔。
塔按照其内部结构可分为板式塔和（）。
塔设备按（）分为填料塔和板式塔。
在典型设备工艺安全分析中，精馏设备的形式很多，按塔内部（）不同可以分为板式塔与填料塔两大类型。
塔设备要分为板式塔和填料塔两大类。
填料塔与板式塔相比在结构上最大的区别是（）。
塔设备按塔内件结构可分为（）。
填料塔与板式塔相比，其有结构（）（）低等优点。
化工用塔设备按内部构件可分为填料塔和（）。
吸收塔主要有填料塔和板式塔两类。通常塔径超过1.5米可采用板式塔（）
板式塔根据塔盘结构的不同（塔板上气-液接触元件的不同）主要可分为泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等（）
塔按结构可分为板式塔与填料塔（）
