工件的装卸将会使定位元件磨损，应该提高定位元件的（），以防止定位精度下降。
工件以圆柱孔在心轴上定位时，由于定位副的制造误差存在，故当心轴水平放置时，工件与定位元件为（）接触。
若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的 定位元件相接触，从而消除自由度。
工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。
在实际应用时，一般不允许将工件的定位基面直接与夹具体接触，而是通过定位元件上的工作表面与工件定位基面的接触来实现定位。
工件以圆孔定位，定位元件为心轴时，则工件与定位元件接触情况为（）。
产生基准位移误差的原因有：工件定位面的误差；定位表面与定位元件间的（）；（）；（）因素。
（）是采用夹具的定位元件对工件的定位表面进行定位。
工件在夹具中定位时，应使工件的定位表面与夹具的定位元件相贴合，从而消除自由度。
定位是通过定位元件的定位点与工件的（）相接触来实现的。
加紧机构加紧后，应使工件可靠地与定位元件接触，不能破环定位（）。
若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的（）相接触，从而消除自由度。
工件定位是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触来实现的，所以只要定位支承点的总数与需要限制的自由度数目相同，就不会出现欠定位或过定位现象。（）
工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。（）
与工件定位基准面接触的夹具零件，称为定位元件。定位元件的工作平面应具有（），以便长期保持夹具的定位精度，同时正应具有良好的工艺性，以便于制作、装配和修理。
在夹具中，对工件上高低不平的表面进行定位时，可用（）作定位元件。
工件的定位是通过工件的定位元件与夹具的接触实现的。
在（）定位，由于定位元件与工件表面接触面积大，故不易损伤工件表面，常用于大型轴类及不便于轴向安装的工件的基准定位。
支承板（或支承钉）在装配过程中产生位置误差，会使定位元件的定位面与工件接触不良或使定位处于（）
用夹具装夹时定位基准就是工件上与夹具的定位元件相接触的点、线、面。（）
工件以圆孔定位，定位元件为心轴时，若心轴水平置放，则工件与定位元件接触情况为（)。
工件在夹具中的位置是由与工件接触的定位元件的定位表面所确定的。
长定位套作工件外圆柱面定位元件，孔轴的接触长度与直径之比大于1时，可以消除工件的（）自由度
2、分度式钻模采用的回转式分度装置中，和工件直接接触的定位元件一般属于（）。
