夹具设计的基本原则是保证加工零件的质量，提高产量、减轻操作工人劳动强度和（）。
用规定的符号、数字或文字说明零件在制造和检验时应达到的各项技术指标是技术要求
在编制箱体类零件数控走刀路线时，应在保证零件质量的前提下，尽量减少（）。
轴类零件结构圆角在修复时应尽量取允许值内的（）。
用规定的（）、（）或（）说明零件在制造和检验时应达到的各项技术指标是技术要求。
在零件图上标注尺寸时，（）应直接标出，避免换算，以保证加工时达到尺寸要求。
在加工编程时应尽量使工件的（）与零件图中的设计基准相同。
在零件设计过程中，根据其在机器中的位置、作用，为保证其使用性能而确定的基准称为（）。
在产品设计时，应尽量把装配基准作为零件图样上的（），以直接保证装配精度的要求。在零件加工时，应使工序基准与设计基准重合，以直接保证零件加工精度；工序基准与定位基准重合，可避免进行复杂的计算还可以避免产生基准不重合误差。
使用安全系数是判断机械零件强度的一种方法。在保证安全和可靠的前提下，尽量可能选用较小的安全系数。
由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用（）技术对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理，保证一旦设计完成，产品零部件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。
在设计和绘制装配图过程中，要考虑装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工、装拆带来方便。如孔和轴配合且轴肩与孔端面相互接触时应在孔的接触面（）或在轴肩根部（）。当两个零件接触时在同一方向的接触面最好只有一个等等。
设计机械零件时应满足哪些基本要求？
在零件图中，设计时根据零件的使用要求所制定允许尺寸变动量，称为（）。
选择（）基准时，主要应保证设计尺寸能满足零件的使用要求。
性能要求较高的零件在粗加工后，精加工之前应安排（）处理，以提高零件心部的综合机械性能。
断裂无法焊接或焊接后无法保证使用性能和安全技术要求，或维修成本接近零件价值的机械零件，原则上必须更换。
在保证零件的技术要求条件下，设计改进高难度工件的工艺装备时应优先选用（）的工艺装备。
轴的结构设计应满足：轴上零件定位准确，固定可靠；轴上零件便于装拆和调整；具有良好的制造工艺性和尽量减少应力集中四个要求。
设计产品时，在满足产品基本功能的条件下，尽量简化产品结构，合理使用材料，并使产品中零件材料能最大限度地再利用。
选材的核心问题是在技术和经济合理的前提下，保证材料的使用性能与零件（产品）的设计功能相适应。
填写零件图技术要求时，（）要以表格方式标注在零件图的右上角
性能要求较高的零件在粗加工之后，精加工之前应安排（）处理，以提高零件心部的综合力学性能
53、零件的结构设计，要保证零件能实现其功能的同时，还要考虑工艺要求，经济性和美观。
