热风烧结对提高烧结矿质量有利，对产量无影响。
烧结料中加入生石灰或消石灰会大幅度提高烧结矿的产、质量。
在烧结生产中加入熔剂是为了向高炉提供自熔性或熔剂性烧结矿，有利于高炉降低焦比，同时也改善了烧结料的组成，提高烧结矿的强度。
球团矿较烧结矿在冶金性能上要求（）和堆密度大，有利于增加高炉料粒的有效重量，从而提高产量和降低焦比。
高料层烧结可以提高烧结矿的产量。
烧结热返矿打水的目的是为了降低返矿温度，稳定混合料水分，有利于提高混匀效果和成球率，不利于热交换。
冷烧结矿有利于高炉强化冶炼，降低（），提高生铁质量，延长炉顶寿命，并可以用胶带机运输为高炉（）。
制粒是为了增加混合料的（），提高烧结矿的产质量。
由于工艺的需要在烧结配料中还应加入富矿粉、钢渣等以提高烧结矿的质量和产量，高炉瓦斯灰、转炉炉尘用湿法处理。
统计资料表明，烧结矿的低温还原强度（RDI）每提高5%，煤气中的CO的利用率降低0.5%，产量降低1.50%，焦比上升1.55%。
烧结矿的液相组成、性质和数量在很大程度上决定着烧结矿的产量和质量。
对同一原料而言，尽力提高烧结矿的氧化度，降低结合态的FeO生成，是提高烧结矿质量的重要途径。
返矿对于提高烧结矿的质量，强化烧结过程（）。
烧结矿中含有一定数量Al2O3，Al2O3／SiO2为（），有利于低温烧结，四元针状铁酸钙的生成，可提高烧结矿的强度，改善其还原性能。
烧结矿的气孔率越高，越有利于还原，因而质量越好。
烧结矿的产量和质量与含铁原料的性能密切相关。
原料中和混匀的作用是稳定原料成分，从而稳定烧结矿成分，同时（），提高烧结矿质量。
液相数量增加，可以增加颗粒之间的接触面积，进而提高烧结矿的强度，但是液相过多，不利于铁矿物（）。
返矿加水的目的是降低返矿的（），稳定混合料水份，有利于提高混匀效果和成球率，促进热交换。
烧结料的透气性对提高烧结矿的产、质量至关重要，因此透气性越高越好。
烧结矿的产量和质量与含铁原料的性能密切相关。此题为判断题(对，错)。
高料层烧结可以提高烧结矿的产量。此题为判断题(对，错)。
粉矿粒度要求控制在8㎜以下，利于提高烧结矿质量。()
混合料预热温度高于“露点”，烧结矿的产量随料温的提高则增长。()
