砂轮硬度与磨料硬度有何不同？砂轮硬度对磨削加工有何影响？
磨削内球面应选用硬度（）的砂轮。
在氧化物系列和碳化物系列磨料中，磨削硬质合金时应选用（）砂轮
高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。（）
硬质合金材料的主要成分是碳化硼、钴和碳化钛，是高硬度材料。（基础知识）
磨削的工件硬度高时，应选择()的砂轮。
磨床的磨削效能主要是依靠砂轮的圆周线速度获得的，我国已经采用高速磨削，高速磨削的线速度一般为（）。
磨削深孔时，应先用硬度（）的砂轮。
钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。
砂轮硬度的选择决定于被磨削的材料，磨削软金属应采用软砂轮，磨削硬金属应采用硬砂轮。
磨削特别软而韧材料时，砂轮易堵塞，可选用硬度较低的砂轮。
高温合金材料具有硬度高，热导性好的特点，可用人造金刚石砂轮磨削。
高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。（）
在车床上磨削所采用的砂轮磨料有刚玉类和碳化硅类。碳化硅类磨料适用于磨削（）材料。
磨削内圆和端面应比磨削外圆的砂轮硬度低。
磨削的工件硬度高时，应选择（）的砂轮。
磨削外圆时，若砂轮不平衡，砂轮硬度过高，砂轮钝化，则工件表面会出现（）振痕。
磨削薄片零件时，应选用硬度（）的砂轮。
烧结刚玉砂轮在磨削中具有高的强度和硬度，形状保持较好，适用于仪表零件，微型刀具等硬质工件的精磨。
磨削硬度高的工件，应选用硬度高的砂轮（）
磨削（）工件时，可选用黑色碳化硅砂轮。
在氧化物系和碳化物系磨料中,磨削硬质合金时应选用()砂轮
氧化铝砂轮颜色为绿色，主要刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀柄部分。
5、磨削硬材料零件时，应选硬度（）的砂轮。
