塑料注射成型过程中，通常塑件冷却与螺杆进行塑化在时间上是（）。
影响塑化的主要因素有料桶温度、塑化压力、成型周期和（）。
注塑普通塑料制品时，一般情况下，塑化压力（）。
若采用（）加工薄板形工件时，则应选择较小的刀尖圆弧，以减小铣削力。
刨削淬火钢的刨刀，应选择较小的主偏角（）
注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。
注射机注射系统是使塑料受热、均匀塑化直到粘流态，并以很高的速度注射入模具成型。包括下面哪些部分（）
刨削工程塑料的刨刀，应选择较小的主偏角（）
砼抗折强度试验时，若仅有1个试件的折断面位于1/3跨中位置之外，且另2个试件的抗折强度测值的差值不大于较小值的15%，则以该2个测值的（）作为该组试件的抗折强度值。
在成型过程中对注射机的塑化能力没影响的是（）。
注射模塑时的塑化压力是指螺杆转动后退是所受的压力。它可以通过螺杆转速来调整。
采用超声回弹综合法检测混凝土强度时，测区回弹代表值是从该测区的16个回弹值中剔除3个较大值和3个较小值后，其余10个有效回弹值的平均值。
地破压力试验最高压力不得大于（）两者之较小值。
移动螺杆式注射成型机，在塑料塑化过程中，其螺杆后移是由于（）。
注射成型过程中，塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均化是指塑料熔体的（）均化。
刨削工程塑料的刨刀，应选择较小的（）
孔的精度要求（）且表面粗糙度值较小时，应选择较小的进给量。
注射模塑时的塑化压力是指螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受的压力，它可以通过螺杆转速来调整。
塑料的（）成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、（保压）、冷却、制品脱模等五个步骤。
注射成型工艺过程包括加料塑化，注射充模，保压固化和脱模四个基本步骤。
（）钛合金焊接时应选择较小的焊接热输入
由于角度铣刀的刀齿强度差，容屑槽较小，因此应选择较小的每齿进给量。（）
注射成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、冲模冷却和制品脱模等五个步骤。（)
8、一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较小值。（）
