标准群钻的两条主切削刃分成三段的作用是降低钻尖高度，提高钻尖强度。
简述标准麻花钻主切削刃和横刃的前角特点。
在麻花钻上开分屑糟主要应用在（）。
标准群钻上磨有一条月牙槽。
针对磨花钻的缺点，可进行双重刃磨、开分屑槽、修磨横刃、（）面和棱边的刃磨。
当刃磨直径大于15mm的群钻时，应磨出双边分屑槽，以增强分屑、排屑能力。
（）的结构特点是，在标准麻花钻的基础上磨出月牙槽，磨短横刃，磨出单面分屑槽。
标准群钻磨出的单边分屑槽，有利于断屑和排屑。
标准群钻上磨有单边分屑槽。
标准群钻在刀面上磨有两边对称的分屑槽。
标准麻花钻头修磨分屑槽时是在（）磨出分屑槽。
加工不通孔螺孔时，为使排屑方便，丝锥零屑槽应做成（）。
在麻花钻上开分屑槽主要应用于鉆削（）件。
标准群钻上的分屑槽能使宽的切屑变窄，从而使排屑流畅。
标准群钻上的分屑槽，能使宽的切屑变窄，从而使排屑流畅。
刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。
标准麻花钻修磨分屑槽后使切屑变（）。
标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的（）段。
在钻头后面开分屑槽，可改变钻头后角的大小。
标准群钻，它是在普通麻花钻的钻尖上，磨出两个对称的月牙形圆弧槽，修磨减窄（），形成两条较锋利的内刃。对于直径较大的钻头，还在一侧外刃上两出1～2条分屑槽。
标准群钻在后面上磨有两边对称的分屑槽。
标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。
端面刀齿上的切削刃为主切削刃,圆柱面上的切削刃为副切削刃的立铣刀是（）
标准麻花钻磨出圆弧刃后，主切削刃分成3段能分屑和断屑，减少切屑所占的空间，使排泄容易。（)
