送风制度的主要作用是()、()以及(),使初始煤气流分布合理。
烧结矿强度差在炉内易产生粉末,降低料柱的透气性,对高炉顺行不利。
批重越大,料层越厚,料柱的层数减少,界面效应减少,利于改善料柱透气性,所以压差有所降低。()
软熔带是高炉透气性最差的部位,决定该区域煤气流动及分布的是()
块状带煤气流分布取决于炉料的透气性。
改善料柱透气性,除了筛去粉末和小块外,最好采用()入炉,达到粒度均匀.
铁矿石的粉末多,料柱的透气性变小,因此能充分的利用能量,提高产量。()
上部调剂就是通过选择()以控制煤气流分布的一种手段。
焦炭在高炉冶炼中有三大作用:一是主要的热量来源,二是主要还原剂来源,三是料柱的骨架作用。
批重越大,料层越厚,料柱的层数减少,界面效应减少,有利于改善料柱透气性,所以,压差有所降低。
铁矿石的粒度太小,影响高炉内料柱的透气性,使煤气上升阻力增大,不利高炉顺行,所以铁矿石的粒度越大越好。
下部调剂的目的是保持风口适宜的()和理论燃烧温度,使气流分布合理、温度均匀、热量充沛稳定、炉缸活跃。
强度不好的矿石,在炉内容易产生(),降低料柱的透气性,对高炉的()很不利。
若炉料粉末较多,料柱透气性较差,宜选用()批重,少许波动不致引起气流较大变化,适当改变批重又可调节气流分布。
活动料柱的主要目的是()及烘床整个料面下料均匀。
焦炭在高炉冶炼中有三大作用:一是主要的()来源,二是主要还原剂来源,三是料柱的骨架作用。
高炉下部调剂中,凡是减少煤气体积或改善透气性的因素就需()风速和鼓风动能;相反,则需相应()风速和鼓风动能。
焦炭强度差,会影响料柱透气性,导致风渣口烧坏和()。
通常调剂煤气初始分布的方向是(),重点是(),手段是()。有时也调节风口伸入炉内的长度。
燃烧室气流速度大小,主要与(),燃烧室内的压力、炉内料柱透气性有关。
改善料柱的透气性有利于使用高风温。()
高炉料柱的透气性直接影响炉料顺行,炉内煤气流分布和煤气利用率。
上部调剂的目的在于既要保证高炉顺行,又要能够充分利用煤气的热能和化学能。
增加风量能增加产量,有利于活跃炉缸,疏松料柱,促进煤气 流均匀分布,并有利于提高喷煤的数量和效果()