碳氮共渗处理又称为（）处理，渗层组织内的主要缺陷是产生大块碳氮化合物和（）。
活塞销外表面应进行渗碳或碳氮共渗处理，以满足其外表面硬而耐磨，材料内部韧而耐冲击的要求。
以渗入零件表层的原子的种类来说，碳氮共渗是一种（）的表面化学热处理过程。
碳氮共渗表面的氮质量分数过高，会出现黑色组织，将使接触疲劳强度降低；氮质量分数过低，使渗层过冷奥氏体稳定性降低，淬火后在渗层中出现托氏体网，共渗件不能获得高的强度和硬度。所以碳氮共渗表面的最佳碳氮浓度为：wC=0.8～0.95%；wN=（）。
氮化、碳氮共渗等表面化学热处理的试样应进行（）硬度检验。
软氮化，即氮碳共渗，它是指钢件在渗入（）的同时还有少量的（）渗入。
渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗的废气（）。
内氧化是碳氮共渗时，钢中合金元素及铁原子被氧化的结果。（）
采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法，可显著提高轴的（）。
真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火，不锈钢和特殊合金的固溶、时效，离子渗碳和碳氮共渗，以及真空烧结、焊接后的冷却和淬火。
以下不属于表面淬火的是（）。 Ⅰ碳氮共渗； Ⅱ渗碳； Ⅲ渗氮； Ⅳ工频淬火。
碳氮共渗件淬火后渗层最外表面硬度最高。
碳氮共渗层的硬度比渗氮层硬度低，脆性小。
常用的化学热处理方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属等。
碳氮共渗是将（）和（）同时渗入工件表面的一种化学热处理方法，它以渗（）为主。
碳氮共渗时，（）使过冷奥氏体等温转变图右移，使共渗层淬透性提高，同时可以在较缓和的淬火介质中淬火。由于其渗速较快，可以缩短工艺周期。
碳氮共渗的特点不包括（）。
碳氮共渗以渗（）为主。
碳氮共渗是在一定温度下，向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗（）为主的化学热处理工艺。
碳氮共渗的目的是提高工件表面的硬度、耐磨性、耐蚀性。
氰化是在钢件表面同时渗入（)和（)的过程。
碳氮共渗表面的氮质量分数过高，会出现黑色组织，将使接触疲劳强度降低;氮质量分数过低，使渗层过冷奥氏体稳定性降低，淬火后在渗层中出现托氏体网，共渗件不能获得高的强度和硬度。所以碳氮共渗表面的最佳碳氮浓度为：wC=0.8～0.95%;wN=()。
化学热处理包括：渗碳、渗氮、碳氮共渗。（)
LiCl露点仪精度可达±1℃，结构简单，但露点仪对管路要求严格，不得含有水分和测量含有______的碳氮共渗气氛。a.氧气b.氢气c.氨气d.空气
