冬季搅拌混凝土为提高混凝土，应优先采用（）的预热方法调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于（）℃；也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。水泥、外加剂及矿物掺合料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。
对于粗集料的针片状颗粒含量检测方法，要根据粗集料的不同用途采用不同的方法，其中有以下描述： ①采用针片状规准仪判定针状或片状颗粒； ②采用游标卡尺来判断； ③以颗粒的某一方向的尺寸是所属粒级的2.4倍或0.4倍作为判断标准； ④注意确定待测颗粒的基准面； ⑤检测时首先要对集料进行颗粒分级； ⑥以长度和厚度之比大于等于3为判断标准； ⑦能够分别检测出针状或片状颗粒； 上述描述中完全针对水泥混凝土用粗集料的试验内容包括（）。
水泥混凝土对工作性的调整采用（）方法进行。
水泥混凝土抗折强度是以标准尺寸的梁型试件，在标准养护条件下达到规定龄期后，采用（）加荷方式进行弯拉试验，并按规定的方法计算得到的强度值。
当试拌水泥混凝土的工作性不满足要求时，应如何进行调整？
水泥混凝土通过坍落度试验对拌和物的（）进行工作性检验。
某城市桥梁工程施工中，基础采用沉入桩工艺施工；下部结构施工中对现浇混凝土墩台的施工进行了模板配置、混凝土浇注等环节的工作，对模板进行了相关参数的验算沉入水泥混凝土桩时，要求达到强度和龄期的要求是（）
采用临时检验的方法对交流采样测量装置进行测试时，可以采用现场比较的方法对装置进行误差调整。（）
在实验室试拌时若混凝土拌和物的坍落度低于设计要求可以采用（）方法进行调整。
某一混凝土按初步计算配合比，试拌混凝土15L，其材料用量为水泥5.13kg、水2.93kg、砂9.92kg、碎石17.66kg。经搅拌后做坍落度试验，测得坍落度值偏低，不满足要求，欲采用增加10%水泥浆的办法来调整，则问： 欲住拌合料中增加多少kg的用水量进行调整？（）
水泥混凝土配合比设计必需要满足工作性和强度要求，已知水泥混凝土的初步配合比是，水泥：水：砂：石=375：170：616：1256（kg/m3）（0.45）。根据混凝土配合比调整原理，回答下列问题。如试拌时发现初步配合比混凝土的粘聚土和保水性适宜，但其流动性偏低需要调整。问下列基准配合比选项中哪一项符合这种调整要求？（）
水泥混凝土配合比设计步骤分为：①初步配合比设计阶段：该阶段是针对设计要求，根据原材料具有的性能，采用经验的方法提出初步配合比；②基准配合比阶段：该阶段通过实际拌和实际测定的方法，提出满足工作性要求的配合比；③试验室配合比设计阶段：该阶段采用增加获减少用水量，通过改变混凝土水灰比的方法，确定满足强度要求的配合比；④工地配合比设计阶段：该阶段根据现场砂、石含水率，调整施工过程中所有材料的用量，提出工地实际所需的配合比。上述叙述中完全正确的内容是（）
旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层施工时，若原水泥混凝土路面板局部脱空，加铺前需对基底进行处理，以保证水泥混凝土路面板的整体刚性。常用基底处理方法有（）等。
调整水泥混凝土的工作性应在（）阶段进行。
某一混凝土按初步计算配合比，试拌混凝土15L，其材料用量为水泥5.13kg、水2.93kg、砂9.92kg、碎石17.66kg。经搅拌后做坍落度试验，测得坍落度值偏低，不满足要求，欲采用增加10%水泥浆的办法来调整，则问： 调整后水泥的用量为多少kg？（）
高性能水泥路面修补混凝土通常采用（）对细粒混凝土进行改性。
高应变动力检测时，对混凝土桩，应根据经验设定波速，并根据实测波速进行调整，实测波速的确定方法有（）
冬季搅拌混凝土时，为提高原材料的温度，应优先采用加热水的预热方法，调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于80℃;也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不宜高于60℃，水泥、矿物掺合料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。()
水泥混凝土抗折强度是以标准尺寸的梁型试件，在标准养护条件下达到规定龄期后，采用（）加荷方式进行弯拉试验，并按规定的方法计算得到的强度值
景材料：某一级公路工程K9 ＋ 000～K36 ＋ 000 段路面结构形式为：底基层采用填隙碎石，基层采用水泥稳定碎石，面层采用C30 水泥混凝土。施工工期安排在某年夏天，日间气温高达36℃，工程任务重、工期紧。路面施工完成后，该项目的施工单位对路面底基层、基层、面层进行了施工质量自检。对填隙碎石底基层检验实测了平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡。对水泥混凝土面层的检验实测了平整度、中线平面偏位、
混凝土灌注桩施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法)也应检查。（)
采用小型机具进行水泥混凝土路面施工时，采用振捣棒对混凝土振捣时，振捣棒的移动间距不宜大于（）mm，至模板边缘的距离不宜大于（）mm
水泥混凝土配合比设计步骤分为：①初步配合比设计阶段：该阶段是针对设计要求，根据原材料具有的性能，采用经验的方法提出初步配合比；②基准配合比阶段：该阶段通过实际拌和实际测定的方法，提出满足工作性要求的配合比；③试验室配合比设计阶段：该阶段采用增加获减少用水量，通过改变混凝土水灰比的方法，确定满足强度要求的配合比；④工地配合比设计阶段：该阶段根据现场砂、石含水率，调整施工过程中所有材料的用量，提出工地
6、6. 试拌调整水泥混凝土时，若发现混凝土拌和物的保水性较差，应采用（）措施来改善。
