手工钨极氩弧焊时，氩气流量偏小，气流“挺度”不足，空气易于侵入熔池，易产生（）现象。
钨极氩弧焊焊接铝合金时选择（）电源为最好。
钨极氩弧焊电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池的情况加以调整（）.
焊接过程中，由于药皮里的有机物及某些碳酸盐无机物在高温作用下产生大量的中性或还原气体笼罩着电弧区和熔池，防止空气侵入，达到了保护（）的目的。
钨极氩弧焊在（）焊接时，静特性为平特性区。
钢与铝采用钨极氩弧焊时，选用含少量硅的铝焊丝时可以获得质量较高的焊接接头。
采用钨极氩弧焊焊接不锈钢管时，在管内通Ar，是为了防止焊缝背面氧化。
采用钨极氩弧焊焊接不锈钢管时，在管内通Ar，是为了防止焊缝背面（）。
氩弧焊焊接时接头焊缝一般重叠（）mm，保证熔池的根部焊透。
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、（）等，对于自动焊还包括焊接速度和送丝速度。
由于被惰性气体隔离，焊接区的熔化金属不会受到空气的有害作用，所以钨极氩弧焊可用以焊接易氧化的有色金属如铝、镁及其合金。
钨极氩弧焊的焊接次序是先送丝、后送气；先停丝、后停气。
钨极氩弧焊和手工电弧焊一样，都是采用气-渣联合保护形式来保护焊接质量。
钨极氩弧焊焊接铝合金，采用交流或直流反接电源，是利用阴极破碎作用，使（）撞击熔池表面的氧化膜。
紫铜钨极氩弧焊时为减少电极烧损，保证电弧稳定和有足够的熔深，通常焊接电源采用（）。
纯铜的钨极氩弧焊为保证根部可靠的熔合和焊透，常采用（）进行焊接。
在手工钨极氩弧焊接过程中，（）在电弧周围形成保护层，所以焊接质量好、生产效率高。
钨极氩弧焊在大电流区间焊接时，静特性为（）
为了确保手工钨极氩弧焊的质量，在焊接前应严格清除焊件坡口处的（）等。
由于被惰性气体隔离，焊接区的熔化金属不会受到空气的有害作用，所以钨极氩弧焊可用以焊接易氧化的有色金属如铝、镁及其合金。（)
钛及其合金熔化极氩弧焊过程中，对焊接区应采取良好的保护措施，以确保焊接熔池及温度超过350℃的热影响区正反面与空气隔绝。（)
手工钨极氩弧焊时，由于没有焊接熔渣的保护，其焊接质量不如手工电弧焊。
由于被惰性气体隔离，焊接区的熔化金属不会受到空气的有害作用，所以钨极氩弧焊可用以焊接易氧化的有色金属如铝、镁及其合金（）
钨极弧焊焊接镍基合金过程中，焊丝加热端必须处于气体保护状态，不能用来搅动熔池。（)
