轧辊的孔型侧壁斜度越大，则轧辊的重车率（）
轧辊的孔型侧壁斜度越大，则轧辊的重车率（）。
（）是指轧件与轧辊接触面的水平投影，它取决于轧件与孔型的几何尺寸和轧辊直径。
在孔型分类中，具有进一步减小轧件断面，并使轧件断面形状与尺寸逐渐接近于成品的形状和尺寸的孔型称为（）。
影响轧机作业率的主要因素是（）负荷分配和孔型及轧机轧辊辅件的共用性。
初轧机的压下规程、型钢轧机的孔型设计，钢板轧制的压下规程以及钢管轧机轧制表这部分内容都属于变形制度。
孔型设计的内容有哪些？
对型钢轧机而言，同一个孔型，上下两个轧辊（）间的距离叫做辊缝。
为了确保热轧型钢产品晶粒是细化的，在孔型设计中均使成品孔型的压下量最大。
初轧机的一个轧辊上配置（）个孔型。
钻孔桩孔径、孔深和孔型必须符合设计要求，检验方法：测量检查和用（）或成孔检测仪器检查。
配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向的配置。
孔型设计包括（）。
轧机的导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴。
孔型图纸上的辊缝，应（）轧制轧件时的辊跳值加上轧辊空转时的缝隙总和。
型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长，腰部为（）mm。
若型钢轧机轧制φ30mm的圆钢，轧辊孔型设计的高度必须满足30mm这个高度。
孔型设计中，孔型的侧壁斜度有什么作用？
在孔型设计和生产操作中，必须正确地计算和估计宽展对轧制的影响，并加以调整，否则就可能造成孔型（）。
一套完整的孔型设计应包括断面孔设计、（）和轧辊辅件设计。
轧辊径间调整装置主要用来调整轧辊孔型开度和轧辊轴线水平。
孔型设计包括的内容有（)、（)、（)。
轧辊孔型加工完毕后由轧辊工艺员进行轧辊检验，使用孔型样板检查每个轧槽的车削情况，不合格孔型内涂白漆，并在轧辊上标记（）
开坯轧辊孔型不允许有()和()，可以残存少量的()、轻微()可不必完全车净。
