锅炉压力容器的焊接质量与结构设计，材料选择，工艺规程有关，还与（）有直接关系。
检查非磁性材料焊接接头表面缺陷的方法有（）。
GB150－2011《压力容器》规定，进行局部检测的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延长部位增加检测长度，增加的长度为该焊接接头长度的10%，且两侧均不少于250mm。
《热水锅炉安全技术监察规程》中规定：焊接接头弯曲试样冷弯到规定的角度后，其拉伸面有任何一条长度大于1.5mm横向裂纹或缺陷，或大于3mm纵向裂纹或缺陷为不合格。
焊接接头往往是造成锅炉压力容器损坏的薄弱环节，其主要原因有三个，但是（）不是重要原因。
焊接缺陷对压力容器有哪些危害？
在压力容器焊接接头的表面质量中，（）缺陷是根据压力容器的具体情况而要求的。
焊接压力容器可能产生的缺陷主要有（）。
在锅炉和压力容器制造中，比较常见的焊接缺陷主要有（）。
锅炉管道焊接中如使用手工电焊进行垂直固定焊口，易产生的主要缺陷有，条状夹渣、咬边和表面成形不良等。
管式桅杆起重机制作焊缝质量要求所有的焊缝尺寸应符合设计要求，焊接宽度、高度均匀一致，表面允许有一点点裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
磁粉探伤法可用于检查检查锅炉及压力容器表面或近表面的缺陷，如（）、未焊透、（）等。
根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，弯曲试样因焊接缺陷引起的棱角开裂（）。
一般常见的焊接缺陷有（） 1.焊缝尺寸不符合要求 2.焊接表面缺陷 3.焊缝内部缺陷 4.焊接接头性能不符合要求
锅炉压力容器的焊接质量不仅与结构设计、工艺规程有关，还与（）有直接关系。
常用的渗透检测方法有荧火法和（）两种，主要用来检测不锈钢，铜，铝及镁合金等金属表面和近表面的焊接缺陷.
压力容器焊接接头要求表面不得有（）
锅炉、压力容器产品焊接缺陷可分为四类即（）、（）、（）、（）。
在锅炉压力容器制造中，焊接接头的质量问题主要有四种：（）、（）、（）、（）。
常见的焊接外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷、焊接变形、表面气孔、表面裂纹、单面焊根部未焊透等。
压力容器焊接时，可能产生的缺陷主要有()。
《高速铁路有砟轨道线路维修规则》规定（）主要用于焊后焊接接头、道岔表面及近表面缺陷检查
在锅炉和压力容器制造中、比较常见的焊接缺陷主要有____。
