冷却水系统中碳钢与铜或铜合金的设备共存时，都必须考虑投加苯并三氮唑一类的铜缓蚀剂。
当天然气中含有足够数量的腐蚀介质时，就必须利用缓蚀剂注入装置，往管道内注入缓蚀剂以延缓对金属管道及设备、仪表的腐蚀。
对采气管线加注缓蚀剂，减缓或防止金属设备的腐蚀以减少硫化铁的生成。
含硫气井地面一般采取加注缓蚀剂的方式防止电化学腐蚀。
冷却水系统中碳钢与铜或铜合金的设备共存时，必需考虑投加苯并三氮唑一类的铜缓蚀剂。
向循环冷却水中加入缓蚀剂,可以减缓水对设备的腐蚀。
防止全面腐蚀的方法一是针对（）选择合适的金属和合金；二是在（）中添加缓蚀剂；三是在（）涂镀耐蚀保护层；四是对（）实施阴极保护或阳极保护。
投加消毒药剂的管道及配件应采用耐腐蚀材料，加氨管道及设备（）采用铜质材料。
冷却水系统中碳钢与铜或铜合金的设备共存时，必须考虑投加苯并三氮唑一类的铜缓蚀剂。
当投加缓蚀剂进行冷却水处理时，对于含不锈钢换热设备的循环冷却水系统，氯离子浓度不宜大于（）mg/L。
SL—2B缓蚀剂的投加浓度一般为（）。
甲醇用于防止水合物的生成，根据不同的压力其水合物生成的临界温度点也不一致，一般当温度大于28℃时不再加注甲醇；缓蚀剂用于降低H2S对设备和管线的腐蚀速度，加注量与气井的配产和加注点有关，加热炉前加注量为：每2.8万方气加注1/3L，外输加注量为：每2.8万方气加注1/3L。
YGH—1缓蚀剂的投加浓度为（）。
为了防止金属的腐蚀，在溶液中加入阳极缓蚀剂，其作用是：（）
防止设备小孔腐蚀的办法有（）。
循环水系统在酸洗后，应立即投加具有缓蚀效果的（），在金属表面形成沉淀性保护膜，从而阻止腐蚀的发生
可根据换热器结垢物的化学成份选用酸洗或碱洗，采用化学清洗时必须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。
通常在柴油机冷却水中添加（）等无机缓蚀剂，使在零件金属表面形成一层薄膜来防止电化学腐蚀。
加缓蚀阻垢剂的作用是防止换热器结垢及减缓设备的腐蚀。
为了防止电气火花，电弧等引燃爆炸物，应选用防爆炸电气级别和温度组别与环境相适应的防爆炸电气设备。此题为判断题(对，错)。
防止循环冷却水系统腐蚀的方法是在系统内投加（）。
腐蚀速率偏高应提高缓蚀阻垢剂投加浓度（）
循环水场开工时，各装置没有进入投料开工阶段，循环水处于冷态运行，开工初期设备、管线内的铁锈和杂质多，造成循环水混浊，总铁、浊度偏高，应及时进行排水置换改善水质，同时进行人工打捞杂物，防止造成污垢沉积、堵塞设备;水质改善后，及时投加缓蚀阻垢剂，控制初期腐蚀。()此题为判断题(对，错)。
防止黄铜脱锌的方法有：降低介质的腐蚀性或用阴极保护可以最大程度地减轻脱锌、往黄铜中加入锡和少量、或作为“缓蚀剂”（）
