已知板厚为20mm的钢板，开V形坡口，焊缝长度为3m，焊条采用E5015，求焊条的消耗量。
钢制压力容器上的塞焊缝一定要进行工艺评定。
板厚小于38mm的碳素钢一类焊缝超声波检测探伤长度要求为大于等于焊缝长度的（）。
触头间距100mm，检验板厚为25mm的焊缝时，其电流为（）。
根据钢结构设计规范（GB50017-2003），焊件厚度大于（）mm的角接街头焊缝，应采用收缩时不易引起层状撕裂的构造。
对接焊缝试件进行焊接工艺评定时，可以不做无损检验。
焊接工艺评定进行试样弯曲试验时，弯轴直径应为板厚的3倍。（）
对接焊缝的焊接工艺评定试件，一定要进行冲击试验。（）
《线路保养质量评定标准》规定：钢轨接头顶面或内侧面错牙大于（）mm时，每处扣4分。
需要评定总长的某一组夹渣，均应处在与焊缝方向平行的一条直线上。在实际评定时，直线两侧一定宽度范围内的条状夹渣也认为在此直线上。对于母材厚度T≤25mm的焊缝每侧宽度范围为（）mm。
对压力容器焊接工艺评定的时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板，其中对接焊缝试板要进行（ ）。
按GB11345-89标准B级检验板厚20mm的钢板对接焊缝时，距离波幅曲线中各线灵敏度分别为：评定线（），定量线（），判废线（）
钢制压力容器上的塞焊缝一定要进行工艺评定。（）
进行焊接工艺评定时，板状对接焊缝试件和管材对接焊缝试件，两者不能通用，应分别进行。
根据B4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当试件母材金属的厚度大于20mm时，应进行（）
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当试件母材金属的厚度大于20mm时，应进行（）。
板厚大于20mm的对接焊缝进行工艺评定时，一定要做侧弯试验。（）
焊接接头弯曲式样厚度是这样确定的，当厚板不大于20MM时，式样厚度为板厚，板厚大于20MM，式样厚度（）
焊道中出现的非裂纹性缺陷，可直接返修。若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来的返修位置进行时，必须使用评定合格的返修焊接工艺规程；当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除；焊缝在同一部位的返修，不得超过（）次。根部只允许返修（）次，否则应将该焊缝切除。返修后，按原标准检测。
钢结构的箱形组合构件，用单侧焊缝连接时，其未熔透部分的厚度不大于（)倍的板厚，且最大不大于4mm。
板材的组合焊缝，如设计无特殊焊透要求，闸门腹板与翼缘板的未焊透深度不应大于板厚的25％。（）且不大于4mm此题为判断题(对，错)。
按GB11345£89标准B级检验板厚20mm的钢板对接焊缝时，距离波幅曲线中各线灵敏度分别为：评定线（)，定量线（)，判废线（)。
当折板的板厚不超过不超过60mm，且各板之间的夹角不大于20°时，在板内可设置单层钢筋网。（)
焊接方式应符合设计和焊接工艺评定的要求，当管径大于mm时，应采用双面焊（）
