槽板配线应符合哪些工艺要求？

A . 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定 B . 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致 C . 后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力 D . 后张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松

A . A、2．5 B . B、4 C . C、6 D . D、10

A . 0.5； B . 0.8； C . 1.0

A . 光纤配线架各功能模块应齐全，装配完整 B . 光纤配线架的高压防护接地装置与机架间的绝缘电阻≥1000兆欧姆/500v（直流） C . 机架间的耐压≥3000v（直流） D . 1min内不击穿，无飞弧现象

A . A、准备工作。配线前，应检查各种工具、器材是否适用，槽板、铁钉、木螺丝等辅助材料是否齐备； B . B、变测位工作。选好线路走径后，按每节槽板的长度，测定槽板底槽固定点的位置； C . C、安装槽板的底槽。安装在砖墙或混凝土板处时，用铁钉钉在木砖上； D . D、敷线及盖槽板的盖板。导线放开后，一边把导线嵌入槽内，一边用木螺丝依次把盖、板固定在底槽上。 E . E、连接接头。把需要连接和分支的接头接好，并缠包绝缘带，再盖上接头盒盖，固定盒盖时注意木螺丝不要触及导线及接头； F . F、通电检查。敷设结束后立即通电检查线路敷设情况。

A . 箱、盒内的配线，附有注明线条去向和用途的名牌或端子配线示意。 B . 电源线、电动（电空）转辙机控制线，应有明显的标记。 C . 自信号楼、室方向引来的电缆，进入电缆盒主管，其他方向引来的电缆进入副管。 D . 电缆芯线的长度需留有可做1次接头的余量。

A . 槽板内不得有导线接头 B . 一条槽板内只能铺设同一回路的导线 C . 一条槽板内可以铺设不同相位的导线 D . 槽板进入方、圆木（塑）台时，应伸入5mm，并压住槽板头

A . 角钢边长宜为40～60mm B . 钢筋端头不需要加工平整 C . 从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、气孔或夹渣 D . 焊接过程中应停焊清渣1次；焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度为2～4mm E . 焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度为2～4mm

A . 正确 B . 错误

A . 闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊 B . 闪光对焊，可增加调伸长度 C . 闪光对焊，采用较低变压器级数 D . 闪光对焊，增加预热次数和间歇时间 E . 电弧焊时以后各层控温施焊，层间温度控制在350～500℃之间

A . 无可燃物吊顶内采用阻燃型塑料管配线 B . 有可燃物吊顶内采用金属管配线 C . 采用金属管配线时，相线与零线分别穿入不同管内

A . 正确 B . 错误

A . 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动 B . 引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法 C . 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约3mm D . 转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣 E . 接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出

A . A、每个线槽内，只许敷设一条导线； B . B、槽内所装导线不准有接头。如导线需接头时要使用接头盒扣在槽板上； C . C、槽板要装设得横平竖直、整齐美观，并按建筑物的形态弯曲和贴近、槽板的直线、丁字及转角处的连接； D . D、槽板线路穿墙和在不同平面转角处的敷设、槽板与开关、插座或灯具所有的木台连接时，用空心木台，先把木台边挖一豁口，然后扣在木槽板上。

A . 正确 B . 错误

A . 铜芯电力电缆在沟内敷设时的最小截面2.5mm2 B . 铝芯电力电缆明敷设时的最小截面2.5mm2 C . 铜芯控制电缆在沟内敷设时的最小截面1.5mm2 D . 铜芯照明电缆在沟内敷设时的最小截面2.5mm2

A . 90° B . 45° C . 60° D . 30&deg

A . A.30°； B . B.45°； C . C.60°； D . D.90°。

A．2．5 B．4 C．6 D．10