新区急冷油岗位从裂解气中分离出哪些组份？去向如何？（根据本装置实际情况回答）
急冷油系统采用的伴热是LS。
急冷油一般是油洗塔釜的裂解油，该种油品在300℃以上时，热稳定性变差可逐步缩合成易结焦的聚合物。
重油制甲醇原料气工艺中，下列（）是进行余热回收的设备。
利用余热锅炉回收高温烟气的余热来产生蒸汽的好处？
管式转化炉是以轻烃为原料，用蒸汽转化法生产氢气或合成氨原料的一种加热炉。其辐射段是原料气在转化管内进行转化的反应部分，管外由燃料供热；对流段是高温烟气的余热回收部分。
当裂解气压缩机因故停车后，乙烯精馏塔也要紧急停车。
急冷油系统能量回收的措施有哪些？
假设裂解炉投油量、辐射段出口温度（COT）及急冷器出口的温度均保持不变，从运行初期（SOR）到运行末期（EOR），急冷器急冷油的喷淋量也应该不变。
在全部裂解炉停止投油前3～4天，应开始将急冷油粘度逐步降低。
裂解气急冷换热器一般管内走高压热水，管外走高温裂解气。
急冷油循环泵抽空的原因有哪些？
裂解炉停车后立即吹扫急冷油和原料管线，保证有足够的蒸汽通入炉管。
裂解气分离过程采用分级压缩的原因是什么？若采用一次压缩到工作压力有什么缺点？
本工段的主要任务就是回收造气岗位来的（）和合成提氢的（）等可燃气，通入空气，在燃烧炉内燃烧产生高温烟气，加热余热锅炉内的水蒸发成饱和蒸汽，经过热器过热后送汽机工段发电。
提高急冷油系统热回收率（）。
硅铁电炉采用炉气余热发电装置时，产品回收电能约为800kWh/t。
裂解气中水的来源主要除了急冷塔外还有（）。
裂解气压缩机油气压差变化的原因有（）。
急冷油循环泵不上量，可能的原因有：
裂解单元负荷一定时，急冷水塔顶温越低，裂解气压缩机负荷越小、功耗越低，因此急冷水塔顶温控制的越低越好（）
转炉炼钢时产生大量的含有COFeO粉的高温烟气,采用OG装置对烟气进行冷却、净化,并回收煤气、氧化铁粉和余热。
急冷油系统具备怎样的条件。才可接裂解气？
在减粘塔中，高温蒸汽将急冷油部分汽化，然后依靠重力沉降将汽、液两相分开（）
