压力加工方法除轧制外还有锻造、冲压、挤压、冷拔、热扩及爆炸成型等。
挤压是指将金属放在挤压圆筒中,通过()的作用在筒的一端施加压力,使金属从模孔中挤出,从而得到不同形状的成品的加工方法。
热挤压模选材时,主要应根据被挤压金属材料及挤压温度来决定。
将金属工件加热到临界温度以上30~50℃,保温一定时间,然后进行急速冷却的热处理方法称为()。
热挤压成形加工
常温下能产生()变形的金属材料并且壁厚较大的孔都可进行挤压加工。
挤压造粒系统启动时切粒水的温度是用()加热至正常值。
()下能产生塑性变形的金属材料并且壁厚较大的孔都可进行挤压加工。
挤压机原始开车的加热时间必须在()小时以上。
纺丝系统开车前()小时,螺杆挤压机各区温度升到工艺设定值。
压力加工工艺的挤压方法属于()。
采用熔接、胶接、挤压、喷镀等方法在磨损零件上增补一块金属,然后进行机械加工,使其恢复原来的尺寸、形状和配合要求的修理方法称为()。
退火的工艺方法是将钢件加热到临界温度以上30~50℃,然后在空气中冷却。
所谓径向挤压是指冷挤压时,金属的流动方向与凸模轴线方向()的加工形式。
金属由于具有良好的(),所以能进行轧制、挤压、拉拔等压力加工.
金属成型工艺包括热加工工艺,(锻造、挤压、扎制等)和冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是()制造经常采用和选择的。
金属成型工艺包括热加工工艺(锻造、挤压、轧制等),冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是()制造经常采用和选择的。
利用电能加热金属焊接部分,使其熔融或者经过挤压达到两块金属间的结合,从而实现焊接的一种设备,叫()。
把钢材加热到临界温度以上30~50℃,保温一段时间后,以十分缓慢的速度进行冷却到室温。这种热处理工艺过程称为()。
切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下,沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。
挤压机无料开车时,筒体应加热()小时以上。
甲公司是一家大型制造企业,主要为一些著名品牌进行代工加工。工厂位于深圳市。2009年以来,深:011开始上调最低工资标准,使该企业成本压力上升, 挤压利润。该企业经过与内地某省洽谈后,决定将深圳工厂转移至该省,以有效降低人工成本。根据以上信息可以判断,甲公司在经营中注意到了()。
金属压力加工主要方法有:轧制、锻造 、冲压、拉拔和挤压。( )