简述标准麻花钻主切削刃和横刃的前角特点。
车刀的前角增大时，切削力（），切削温度（）。
圆板牙的前角数值沿切削刃变化，()处前角最大。
强力刨力采用较大的前角，以减少切削力、切削功率和切削热。
錾子的前角愈大，切削愈费力。
标准麻花钻头，切削刃各点上的前角和后角是完全一样的。
丝锥容屑槽的形状只会影响切削的形成和排出，与前角无关。
钻头的前角越大，切削越省力。
标准丝锥的前角为8～10°。
切削塑性材料通常选择较大的前角。
丝锥切削部分和校准部分一般沿轴向开有1～2条容屑槽以容纳切屑，并形成切削刃和前角γ切削部分的锥面上铲磨出后角α。
粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的后角，甚至负前角在。
丝锥是加工小直径内螺纹的成形工具，它由切削部分，校准部分和柄部组成。
按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。
在主正交平面内度量的后刀面与切削平面间的夹角是刀具的前角，有正负之分。
车刀的前角增大，能使刃口锋利，切削变形（）切削（）。
麻花钻前角在切削刃不同位置都一样。
标准丝锥切削部分的前角为()。
标准丝锥的前角为（）。
增大刀具的前角，切削（）。
强力刨刀采用较大的前角，以减少切削力、切削功率和切削热（）
圆板牙的前角数值沿切削刃变化，小径处前角最大。（)
61、刀具的前角越大，切削温度越（）。
