工作时，根据工作要求不同，切割及加工坡口可同时进行，不会发生任何事故。
下列关于电极丝的张紧力对线切割加工的影响，说法正确的有（）
线切割时，加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割。
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
线切割加工中，工件材料的厚、薄对工艺指标不会产生影响。
快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低。
汽油焊割机的切割质量较好，利用汽油割炬切割（）易于清理，且表面不会发生增碳和硬化现象．极大降低加工过程巾的材料费。
线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。
在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。
线切割加工影响了零件的结构设计，不管什么形状的孔如方孔、小孔、阶梯孔、窄缝等，都可以加工。
水射流切割就是利用高压高速水流对工件的冲击作用来去除材料，但加工精度不高，只能切割部分材料。
（）是电火花线切割中常碰到的问题。它既降低加工速度，又对加工精度及表面粗糙度有影响。
线切割锥度加工中相关参数的设置将影响到零件的加工质量。
在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的影响有（）
工件表面的铁锈或氧化皮对线切割加工没有影响。
慢速走丝切割的加工精度可达到（）。
以虎钳夹持铣削正六面体工件，其加工顺序不会影响成品精度。（）
在快走丝线切割加工过程中，如果电极丝的位置精度较低，电极丝就会发生抖动，从而导致（）
数控线切割加工一般作为零件加工的最后一道（），使零件达到图样规定的尺寸、形位精度和表面质量。
线切割加工精度不良，是因为喷嘴缺损，喷流不良，电极丝张力（）。
工艺孔(即穿丝孔)在线切割加工过程中是不可缺少的。它有三个作用：(1)用于加工凹模，(2)减少凸模加工中的变形量和防止因材料变形而发生夹丝现象；(3)保证被加工部分跟其它有关部位的位置精度。所以工艺孔的加工要求不需过高。
汽油焊割机的切割质量较好，利用汽油割炬切割钢材（）易于清理，且表面不会发生增碳和硬化现象，极大降低加工过程中的材料费。
线切割时，加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割。此题为判断题(对，错)。
低速走丝电火花线切割技术的核心在于表面质量好、加工精度高。（)
