能制造一些耐腐蚀、耐磨的轴承、轴套、阀门等零件的合金是()。
零件作密封性试验,对于承受工作压力较大的零件应用()法。
松孔镀铬层应用于受重压的滑动摩擦件及耐热、抗蚀、耐磨零件,如内燃机汽缸内腔、活塞环等。
工业上广泛应用的铜合金按化学成分的不同分()()()。
制造耐磨零件及可卸镗刀等需用()型硬质合金刀片。
目前轴承合金中能承受力较大、导热性好、转速可较高、耐磨性较好、制造较易的合金是()。
外观设计应该能够应用于产业上并形成批量生产,只要一项外观设计在理论上能够通过工业方法可以重复再现即可,并不要求其实际进行了批量生产。
目前工业上应用最广泛的铸造铝合金是()。
硬质合金硬度高,耐磨性好,耐热性高,但制造工艺性差,在加工中应用广泛。
硬钎料(如铜基、银基、铝基、镍基等),具有较()的强度,可以连接承受载荷的零件,应用比较广泛,如硬质合金刀具、自行车车架。
球墨铸铁常可以代替部分碳钢、合金钢和可锻铸铁,用于制造一些受力复杂,强度、韧性和耐磨性高的零件。
()适用于承受较高冲击载荷、尺寸较大的耐磨零件,如高速大载荷的齿轮、蜗轮等。
耐磨热电偶应用于催化等反应装置上,下面不是耐磨热电偶保护套管特点的是()。
()钢主要用于汽车、拖拉机、机车上制作减震板簧和螺旋弹簧、汽缸安全阀簧以及要求承受较高应力的弹簧。
在密封性试验中,液压法适用于承受工作压力较大的零件,而气压法适用于承受压力较小的零件。()
球墨铸铁常可以代替部分碳钢。合金钢和可锻铸铁,用于制造一些受力复杂,强度、韧性和耐磨性高的零件。()
合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。
总成磨合的目的:做好零件承受大载荷的准备、通过磨合提高零件表面的实际接触面积和表面质量、耐磨性、疲劳强度和()
()毛坯适用于受力不大,或承受压力为主的零件,或要求减震、耐磨的零件。
表面淬火可以提高零件表面的硬度和耐磨性,一般常应用于以下()材料。 Ⅰ.中碳钢;Ⅱ.灰口铸铁;Ⅲ.中碳合金钢;Ⅳ.低碳钢。
高锰钢广泛应用于既要求耐磨又要求耐冲击的一些零件:铁路道岔、挖掘机铲斗、拖拉机和坦克的履带板、碎石机的颚板、衬板等。
高锰耐磨合金钢在一般工作条件下使用时并不耐磨,只有在巨大压力和强烈冲击载荷作用下发生硬化,表面硬度达到52~56HRC。()
铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同,可选用不同形式的法兰联接;一般管道压力在MPa以内采用光滑面铸铜法兰联接()
轴类零件大都承受交变载荷,要求材料具有良好的综合力学性能,常选用45钢、40cr和低合金结构钢等的型材或锻件做毛坯。()