法兰定位焊的点数以2点为准
定位焊为间断焊，焊接电流应（）正式焊接时的焊接电流。
定位焊应根据钢材种类、结构性质、焊缝类型等选择定位焊焊条，一般应采用（）焊条。
定位焊时可以在（）进行定位焊。
水平固定管的气焊首先要进行定位焊，定位焊的焊缝高度不超过管壁厚度的（）。
不锈复合钢板装配定位焊时，不允许基层焊条在复层上定位焊，但复层焊条可在基层上定位焊。
定位焊焊点间的距离依据焊件厚度收焊缝长度决定。薄板焊时，其点焊间距在25—40mm之间。
定位焊应根据钢材种类、结构性质、焊缝类型等选择定位焊焊条，一般应采用φ5mm～φ6mm焊条。
不锈复合钢板定位焊时，应使用（）焊条。
定位焊时不应该在（）进行定位焊。
定位焊一般长度为（）mm左右，厚板及刚性大的构件，定位焊长度不大于（）mm，定位焊段的间距为150-250mm。
定位焊（），定位焊后的裂缝、气孔、夹渣等缺陷应清除。
水平固定管定位焊要在保证（）的前提下确定定位焊长度和段数。
垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为（）mm，厚度为3～4mm，必须焊透且无缺陷。
定位焊的焊缝段要求短小，一般长度为30毫米左右，但厚度及刚性大的构件定位焊焊缝长度不低于50毫米，定位焊间距一般为（）毫米之间。
定位器主要有挡铁、支撑钉、定位销、V形块、定位样板5类。其中（）主要用于焊件依孔的定位。
管口组对合格后，方可进行定位焊，定位焊不应少于（）处。
无论采用那种定位焊，都不可以在仰焊位置进行定位（）
管道定位焊时，定位焊缝一般不允许在管径截面相当于时钟6点的位置。
管子对口对好后，宜用定位焊固定，每个口至少定位焊（)处。
定位焊除了在管子坡口内直接进行外，也可以用连接板在坡口外进行装配定位焊（）
定位焊用焊条、焊接工艺与正式焊（)。
中、高级焊工操作工艺规范参数包括对口定位焊、根层打底焊、中间填充层焊和盖面层施焊工艺参数。（)
管件水平固定用手工电弧焊定位时，平焊位置处的口间隙应小于仰焊位置处的口间隙。（)
