切削液可以增大切削过程中的磨擦，显著提高表面质量和刀具耐用度。
切削用量对刀具耐用度有何影响。
适当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径都能提高刀具强度，改善散热条件，使刀具耐用度增高。
顺铣加工其特点，铣削平稳，刀刃耐用度高，工件表面质量也较好，但消耗在进给方向的功率较大。
要提高刀具耐用度和切削效率，应当从增大（）着手。
由于涂层刀具摩擦系数低，因而可降低（），大大提高了刀具的耐用度。
在成形铣刀铣削时，为了提高刀具耐用度，铣削用量一般应比圆柱形铣刀小百分之二十五。
麻花钻顶角越小，切削刃长度增加，刀具耐用度提高。
在相同加工条件下，顺铣的表面质量和刀具耐用度都比逆铣高。
提高刀具耐用度的方法有哪些？
在保持生产率不变的条件下，适当降低切削速度，而加大切削层面积，可以提高刀具耐用度。
一般当工件的强度、硬度、塑性越高时，刀具耐用度（）
提高刀具耐用度的主要方法是选择合理的刀具材料。
涂层高速钢刀具的耐用度可提高（）倍.
机械夹固式可重磨硬质合金车刀，刀片可不经过（）就可以提高刀具的耐用度。
涂层（）相比未涂层的刀具，其耐用度提高了1-3倍，即使在重磨后仍比未涂层刀具切削效果要好。
粗加工切削负荷大，为了提高刀具耐用度，（）应减小。
粗车时，应考虑提高生产率并保证合理的刀具耐用度，首先要选用较大的（）。
当主偏角增大时，刀具耐用度（），当切削温度提高时，耐用度（）。
当工件的强度、硬度、塑性较大时，刀具耐用度（）.
钻头修磨主切 削刃后,不但能提高钻头的耐用度,同时也利于提高孔壁的表面质量。
为提高刀具的耐用度，在尽量选取较大的切削用量值的条件下选择车削用量的顺序是()
增大刀尖圆弧半径或减小主偏角，会使刀刃工作长度增加，散热条件得到改善，切削温度降低，刀尖强度好，所以刀具耐用度一定提高。此题为判断题(对，错)。
3、顺铣有利于提高刀具耐用度，但只能对表面无硬度、且有消除进给机构中的丝杠螺母间隙装置才能采用，否则会发生打刀。
