缓蚀剂外输加注泵的安全阀起跳压力为：10.98Mpa。
安全阀整定压力低于管线设计压力，甲醇和缓蚀剂外输加注泵安全阀起跳压力均为10.98MPa。
若缓蚀剂管线所有单流阀存在内漏时，天然气可反串进入泵内导致缓蚀剂无法加注。
外输管线缓蚀剂预涂膜所用缓蚀剂的型号为CI-545，为亲水型。
缓蚀剂外输加注泵安全阀整定压力为（）。
甲醇井口加注管线设计压力为（）。
缓蚀剂井口加注泵的设计最大加注量为2.4L/h。
井站加注缓蚀剂和防冻剂主要采用J系列计量泵，在使用过程中，出现了泵的压力达不到性能参数的现象，分析其原因为（）。
甲醇用于防止水合物的生成，根据不同的压力其水合物生成的临界温度点也不一致，一般当温度大于28℃时不再加注甲醇；缓蚀剂用于降低H2S对设备和管线的腐蚀速度，加注量与气井的配产和加注点有关，加热炉前加注量为：每2.8万方气加注1/3L，外输加注量为：每2.8万方气加注1/3L。
甲醇井口加注泵安全阀整定压力与管线设计压力一致。
根据加注时间的不同，注缓蚀剂的方法分为连续加注法和（）加注法。
阻尼器压力一般是加注管线压力的（）合适。
集气站无分酸分离器气井，总的缓蚀剂加注量理论计算标准为（）。
集气站生产当天，加热炉前所需的缓蚀剂加注量占总的缓蚀剂加注量的（）。
甲醇加注点分别位于井口（一级节流后）和外输，缓蚀剂加注点分别位于加热炉前（二三级节流阀间）和外输。
普光某集气站共有6台缓蚀剂加注泵，则根据设计依据推断该集气站有（）口生产井。
井站加注缓蚀剂和防冻剂主要采用J系列计量泵，在使用过程中，出现了泵的压力达不到性能参数的现象，可采取的措施有（）。
加热炉前缓蚀剂加注管线压力与进加热炉前酸气管线压力不一致。
缓蚀剂加热炉前加注泵安全阀整定压力为（）。
缓蚀剂药剂罐的设计压力为（）。
站场连接加注缓蚀剂的型号为（）。
在进行保护液加注流程安装时，按设计安装、固定、试压到规定压力稳压（)分钟，压力下降不大于0.5MPa为合格。
加注缓蚀剂采用可使注剂分散均匀的喷头，喷射角度以不直接冲击管壁为宜。若为油溶性缓蚀剂，可采用石脑油作为溶剂（）
BB009输油管线采用大管径、多管程炉管的目的是为减少炉内阻力。根据实际测定，在设计流量下运行时，炉内压降为。加热炉压力降是判断炉管是否结焦的一个主要指标，如果在油品流速不变的情况下，压力降增大，说明加热炉炉管内有结焦现象（）
