（）是指金属及其合金在不通电的条件下，浸入处理溶液中发生化学反应，从而在表面生成氧化膜层的工艺过程。
当磷化膜应用于冷变形加工和降低摩擦工件的表面耗损时，将膜层浸入油类或皂类润滑物质中，可以提高其使用效果。
膜层的性能检验包括哪些项目。
（）是指金属及其合金在电解液中为阳极，通电后在表面生成氧化膜层的工艺过程。
包材吕膜层的作用（）。
转化膜层的耐磨性检验可以根据产品的要求采用擦拭法、磨损法和（）等三种方法。
铝和铝合金硬质阳极氧化膜层的厚度与阳极氧化时间成正比。
提高膜层聚集密度工艺有（）。
磷化是大幅度提高金属表面涂膜耐腐蚀性的一种工艺方法。
钢铁氧化膜的耐蚀性能（）钢铁磷化膜的耐蚀性能。
磷化膜具有多孔性，涂料能渗入到这些孔隙中，不能显著提高涂层的附着力。
钢铁磷化工艺过程中，工件磷化膜耐蚀性差的原因是（）。
磷化处理的目的是提高工件的防腐能力和增强涂料的（）。
涂料膜层的涂敷速度取决于生产线速度与涂头各辊的（）。
磷化液的总酸度过高，膜层会变厚，而且会产生较多的沉渣；总酸度过低，膜层形成速度慢，而且结晶粗糙。
PS版空白部分的氧化膜层、耐磨性、耐蚀性、亲水性很强、亲油性却很弱。
磷化是大幅度提高金属表面涂层耐腐蚀性的一种工艺方法。
常用的化学熏蒸药剂有溴甲烷、磷化氢、磷化铝和（）
下列化学镀膜法获得膜层的错误方法（）。
轴承大修其零件磷化处理时，应磷化的轴承零件表面必须重新进行磷化处理，零件表面磷化层的耐腐蚀性能要用标准（)溶液测试。
钢铁件的磷化膜膜重测量时，至少取2块磷化膜完好的已知面积的试板，使用质量减重法称量浸泡在规定浓度、规定温度和规定时间内的铬酸溶液中的前后质量，所得到的单位面积占据的磷化膜的质量，单位g/m2，以相对误差≤3%为准（）
土工膜通常包含“两布一膜”， 一层土工布与一层高分子膜，其中高分子膜层的主要作用是：（)。
38、革兰氏阴性细菌外膜层的脂多糖（LPS）就是它的内毒素成分。
防水卷材，根据构成防水膜层的主要原料，可以分为（)三类。
