下列选项中，属于工件专用夹具的基本要求是（）。
设计专用夹具其结构应（）；（），操作应简便、省力、安全可靠、排屑方便。
编制数控车床加工工艺时，要求尽量选用组合夹具、通用夹具，避免使用专用夹具。
对专用夹具的基本要求有：保证工作的加工精度；工艺性能合理；使用性好；经济性好；（）。
组合夹具是由一套预先制造好的（）元件和部件根据要求组装成的专用夹具。
专用夹具的基本要求是正确选择定位基准、定位方法和定位元件，尽可能采用快速高效、操作方便、便于排屑和（）。
在设计专用夹具时，对夹具具体要求是：有适当的精度和尺寸稳定性；（）；结构工艺性好；排屑方便；安全稳定可靠。
对专用夹具的基本要求有：保证工件的加工精度；工艺性能合理；（）；经济性好；有利于提高生产效率。
专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件（装置）和夹紧元件（装置）三个基本部分。
（）是在夹具完全标准化的基础上，根据积木化原理，针对不同对象和要求，拼装组合而成的专用夹具。主要用于单件、小批生产或新产品试制。
大量煤气泄漏且修理难度较大的情况下，采取停煤气处理后，可进行整体包焊或设计制作煤气堵漏专用夹具进行整体包扎的方法。（）
对专用夹具的基本要求有：保证工件的加工精度；（）；使用性好；经济性好；有利于提高生产效率。
设计花盘角铁式专用夹具，适于（）生产。
分析叉架类畸形工件的车削中，杠杆球面的车削必须设计专用夹具。定位基准要以工件中心孔套在定位销中定位，这样能限制（）自由度，保证加工质量。
钻床夹具设计的基本要求是提高机械加工的劳动生产率。
专门为某一工件的某道工序专门设计的夹具称专用夹具。
夹具夹紧装置的设计要求：（）
偏心工件专用夹具设计的突出特点，就是用工件加工过的（）定位。
夹具设计的基本原则是"三好"，即：好用、好修、好制造。
>设计夹具时应特别仔细了解设计夹具的工艺情况，明确设计要求（）
组合夹具的组装过程与设计制造专用夹具的过程相似（)
在进行夹具设计时，最基本的要求是保证加工质量。（)
设计专用夹具其结构应（)、（)，操作应简便、省力、（)、（)。
14、机床专用夹具设计的基本要求为⑴保证工件的加工精度；⑵提高生产率、降低成本、提高经济性；⑶操作方便、省力和安全；⑷便于排屑。⑸结构工艺性要好。
