脱硫系统跳闸后，不但要确认旁路打开，还应去就地确认旁路挡板开启情况。
为保证脱硫系统及锅炉的运行安全，最好将系统中原烟气挡板、净烟气挡板、旁路烟气挡板的电源接到主厂房（）段。
脱硫系统第一次进烟气试运，应将旁路挡板（）
当裂解汽油加氢装置加热炉炉膛内负压不稳定引起火焰不规则引起炉管过热时，可适当调节烟道挡板开度。
脱硫系统旁路挡板的作用？
转化炉膛负压波动，不但影响火嘴的燃烧效果，还会引起（）
炉膛负压不稳会引起裂解炉出口温度波动。
旁路挡板的作用是在脱硫系统出现故障或停运时使烟气走旁路运行，不影响烧结系统的运行。
任一引风机跳闸，不会引起脱硫旁路挡板快开。（）
为保证脱硫系统及烧结系统的运行安全，最好将系统原烟气挡板、净烟气挡板、旁路烟气挡板的电源接到（）。
制粉系统调整时，应严密监视炉膛负压变化，当自动无法跟踪不及时时，也不应且为手动。（）
转化炉的炉膛负压，受引风机和鼓风机相互影响，在操作上，引风机风门调节挡板，主要用来控稳炉膛负压的，鼓风机风门调节挡板，主要用来调节燃烧所需要的空气量。
脱硫旁路挡板快开的设定时间为（）
工艺水泵全部跳闸应首先打开旁路挡板，然后停运脱硫系统。
在脱硫系统跳闸后，应由（）自动打开脱硫系统的旁路烟气挡板。
如炉膛负压超过-1000Pa时，引风机的入口挡板应（）。
关闭旁路挡板的过程中，当旁路挡板关至90%时，用盘上快开按钮和DCS打开按钮分别进行旁路挡板的快开实验，确认动作正确后（当旁路挡板打开时，指令与反馈必须同步，若发现指令不跟踪的异常现象，立即联系热工人员处理），重新进行手动关闭（），直至全关。
加热炉炉膛负压是调节烟道挡板的唯一依据。（）
在正常生产中，可以通过调节引风机入口风门调节挡板控制炉膛负压，也可以调节引风机出入口闸板控制炉膛负压。
烟道挡板开度越大，炉膛负压越大。
煤粉炉灭火后，维持正常的炉膛负压及30%以上的（)负荷的风量，进行炉膛吹扫，吹扫5－－10min停止送风机、引风机，关闭烟风系统的有关挡板或烟道直通挡板。
炉膛负压过大可以开大烟道挡板来调节。（)
当脱硫系统发生必须停运的故障时，首先应立即关闭脱硫系统的出、入口烟气挡板（）
在脱硫系统跳闸后，由DCS自动打开脱硫系统的旁路烟气挡板即可，不必到就地检查旁路烟气挡板的开启情况。（)
