焊接接头的弯曲试验标准规定了金属材料焊接接头的（），用以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。
进行胶粘剂拉伸粘结强度试验时，将试样安装于拉力试验机上拉伸至破坏后，应记录破坏时的拉力、破坏部位。
焊接接头拉伸试验用的试样应保留焊后原始状态，不应加工掉焊缝余高。（）
宏观金相是用肉眼或（）检视金相试样宏观组织和宏观缺陷的试验方法。
浸泡后的拉伸性能试验在恒定温度下浸泡规定的时间，然后除去试样表面上的液体，在室温空气中停放（）分钟后，在试样的狭小平行部分印上工作标线，测定试样浸泡后的拉伸强度、扯断伸长率。
GB/T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》中规定：试验后试样出现颈缩以及肉眼可见的冶金缺陷（例如分层、气泡、夹渣、缩孔等），应在试验记录和报告中注明。
《热水锅炉安全技术监察规程》中规定：焊接接头弯曲试样冷弯到规定的角度后，其拉伸面有任何一条长度大于1.5mm横向裂纹或缺陷，或大于3mm纵向裂纹或缺陷为不合格。
试样弯曲后，其背面成为弯曲的拉伸面的弯曲试验叫面弯
进行胶粘剂拉伸粘结强度试验时，将试样安装于拉力试验机上拉伸至破坏后，应记录（）
金属拉伸试验时，试样发生断裂，将两部分拼接后测量的标距为（）。
试样经拉伸试验后性能合格，但试样上显示出肉眼可见的冶金缺陷，例如分层、气泡、夹渣、缩孔等，应在（）和（）中注明。
钢材在拉伸试验中，试样卸荷后立即恢复原形叫塑性变形。
拉伸后试样出现两个或两个以上的缩颈以及显示出肉眼可见的冶金缺陷时（）。
拉伸试样断口处发现气孔、夹渣或裂纹等焊接缺陷时，试验结果（）
表面有肉眼可见的（），试样不允许做试验。
钢材拉伸试验、试件、伸长率，就是试样拉断后，其标距部（）与原（）。
弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上如有长度大于（）mm的横向裂纹或缺陷，或出现长度大于3mm的纵向裂纹或缺陷，则评为不合格。
拉伸试验中试样断裂后的标距叫（）。
（）检验是把材料的试样经过酸（或碱）蚀后，用肉眼或低倍放大镜对其表面进行观察。它主要用来检查组织的偏析、疏松、气泡、裂纹、白点、夹杂、缩孔残余等缺陷。
拉伸试验完成后，对于需要测量延伸率值的试样，用（）测量规定标距内变形后的长度，计算出延伸率。
弯曲试验后的试样在拉伸面上的堆焊层上不得有超过（）长的裂纹或其他缺陷。
根据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定，弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上的焊缝和热影响区内，沿任何方向不得有单条长度大于（）mm的开口缺陷，试样的棱角开口缺陷一般不计，但由未熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷长度应计入。
浸泡后的拉伸性能试验，如果试验液体是易挥发的，试样从试验液体中取出，不需洗涤，直接用滤纸擦拭试样表面30秒后，立刻印上标线，并在（）分钟时间内完成拉伸试验。
