表面粗糙度是评定零件质量的唯一指标。
表面粗糙度对机器零件的哪些性能指标有影响？
表面粗糙度是反映零件的加工表面上的（）的质量指标。
零件修复后，必须恢复零件原有的技术要求，如零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度等。即满足零件修复的（）要求。
零件图上的技术要求包括表面粗糙度、公差与配合、（）、形位公差、热处理或表面处理后的各种技术要求等。
粗糙度是反映零件加工表面微观不平度的指标。
零件加工表面粗糙度对零件的（）有重要影响。
表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标，因此零件表面粗糙度在任何情况下都越小越好。（）
零件图中的技术要求包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等内容。
零件图的技术要求内容包括表面粗糙度、尺寸公差、表面形位公差、（）及表面修饰等。
零件图上通常的技术要求有表面粗糙度、尺寸的公差、零件所用的材料和（）等。
表面粗糙度是评定零件（）的一项技术指标，常用参数是轮廓算术平均偏差，其值越小，表面越光滑；其值越大，表面越（）。
要求长期保持配合性质稳定的配合表面、IT7级的轴孔配合表面、受变应力作用的重要零件常采用（）获得，其表面粗糙度应（）
在加工机械零件时，常用与（）相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。
与表面光滑的零件相比检验粗糙零件时一般应采用（）
（）是检验零件表面质量的技术指标。
零件图上还应该标注零件的表面粗糙度、各部尺寸及（）、相关部位的形状及位置公差，特殊加工、检验和试验要求，选用材料和热处理要求等。
工作时承受较大反复应力的重要零件表面的粗糙度Ra值为0（）
BA016 粗糙摩擦表面，其凸起点互相啮合和挤压，是增加零件（）的重要因素之
评定零件质量的指标是多方面的，除前述的表面粗糙度和尺寸公差要求外，对精度要求较高的零件，还必须有公差要求（）
车间内常用与（)相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。
与表面光滑的零件相比,检验表面粗糙的零件时一般应采用:（)。
1、零件图分析包括分析审查零件图上尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等技术要求是否齐全和合理。
零件图的技术要求，主要有表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、（）、表面镀涂、热处理及表面处理
