铆接之后在阳极化层未破坏的蒙皮表面上允许每()只硬铝铆钉中在不超过1只铆钉头上的附近有铆钉顶模的压痕。
什么叫铝阳极氧化?
未经阳极化的防锈铝(LF21、LF2)零件,允许不再进行表面处理,但内部零件的外露表面应涂()处理。
铝阳极氧化后最常采用()方法来提高零件的耐蚀性。
铝阳极氧化用19%的硫酸氧化液,是指()。
当铝及其合金制成的精密工件阳极氧化膜不合格时,可采用()溶液退除效果最好。
铝及其合金的阳极氧化方法中,有一定的毒性且氧化溶液不稳定的方法是()阳极氧化。
铝及其合金阳极氧化膜具有高的孔隙率和吸附性,通常在氧化后需进行()处理来提高氧化膜的抗蚀性。
最适合铝件染色的阳极氧化方法是()阳极氧化法。
焊接铝合金时,为了防止铝氧化,绝对不允许使用()。
铝及其合金工件的阳极氧化膜,在靠近基体金属的膜层硬度要比表面层的膜层硬度()。
铝及其合金硫酸阳极氧化,当电流密度和温度恒定时,氧化膜平均增后速度为()。
铝电解中,石油焦和沥青焦与二氧化碳的选择性氧化,是造成炭阳极过量消耗及生成炭渣的主要原因之一。
铝及其合金工件硫酸阳极氧化,当其他条件不变时,提高硫酸浓度,则氧化膜的生长速度()。
铆接之后在阳极化层未破坏的蒙皮表面上允许每20只硬铝铆钉中在不超过1只铆钉头上的附近有铆钉顶模的压痕,允许每()只钢铆钉中在不超过1只铆钉头的附近有铆钉顶模的压痕。
铝及其合金件的阳极氧化挂具应采用()材料制作。
铝及其合金工件能得到较厚氧化膜,且能满足无线电工业的高绝缘性和稳定性的是()阳极氧化。
通常可以采用()等方法对铝及其合金的阳极氧化膜进行封闭处理,以提高氧化膜的抗蚀性和耐压性能。
影响电流效率的主要因素是(),氧化铝浓度,添加剂,分子比,(),阴极电流密度,槽寿命,阳极效应系数,电解质内杂质含量和两水平。
标准罩有一层特殊的铝阳极氧化膜,可保证闪光灯均匀有效的( )。
铝及其合金表面,在大气中形成的氧化膜要比阳极氧化膜厚度薄得多,且耐蚀性和耐磨性也低得多。()
铝及其合金零件采用硫酸阳极氧化时,提高温度与提高电流密度同样能加速氧化膜的生长,有利于膜的厚度增加。()
由于铝及其合金的阳极氧化膜具有多孔性,故阳极氧化后的工件不能承受较大的压力和变形。()
阳极氧化设定的总电流不允许超过电源的最大电流()