合成催化剂升温过程入合成塔流量调节要缓慢，防止催化剂床层温度大幅波动。
合成催化剂升温还原时，严格控制升温速率（）、出水量（），平面（）温差（）。
使用机械强度高的合成催化剂，可减少催化剂的粉化。
甲醇合成催化剂在升温还原过程中要严格控制每吨甲醇小时出水率是（）
影响合成催化剂升温速度的因素有（）。
控制好合成塔升降压速度，防止合成催化剂粉化。
催化剂粉化可使合成塔阻力明显增加。
尿素装置高压系统升温钝化后导人CO2时，要严格控制合成塔的升压速率和合成塔（）。
合成催化剂还原期间会产生大量水，为了防止水分在氨冷器冻结需要（）。
合成塔升压时要保证合成系统畅通，防止系统局部憋压，损坏设备。
合成塔催化剂粉化的主要原因？
防止甲醇合成催化剂吸碳的措施有（）
为了缩短合成催化剂升温时间，合成催化剂升温速度越快越好。（）
严格按照工艺规定升降压可以防止变换催化剂粉化。
甲醇合成催化剂在装填中，为了防止触媒“架桥”，（）。
为了维持系统稳定，开停工过程中费托合成浆态床反应器温度升降速度要求≯10℃/h。
为了防止合成催化剂在还原过程中产生的水分将氨冷器冻结，应当在还原期间向塔后加入甲醇。
合成催化剂升温时要严格按照升温规定进行，降温则不必。（）
催化剂使用中期，操作上要严格控制合成塔入口气中的（）。
投料过程中，要严格控制水碳比大于3.2，是为了防止催化剂（）。
为了防止油污对合成催化剂的损害，在合成气压缩机出口设置了油分离器。
防止甲醇合成催化剂热老化的操作方法有（）。
为保护合成催化剂，必须严格控制催化剂升温速率小于（）
适当的升降压速度可以防止合成催化剂粉化。
