为消除冷加工硬化现象，冷轧板、冷轧卷需在罩式炉内进行再结晶退火，使用平整机保持平整并提高表面的光洁度。
一般硅钢在进行中间退火时，采用的温度较高（800～900℃），其目的除再结晶外，还有脱碳。（）
再结晶退火的目的是什么？
再结晶退火
再结晶退火起什么作用？（）
退火按加热温度不同，可分为以下几种不同的方法：扩散退火、完全退火、不完全退火、（）退火、再结晶退火、去应力退火。
再结晶退火作为软化材料的手段，常用于（）
除应力退火在低于再结晶温度下进行，主要目的是消除应力，另外使金属硬度略有下降，但不改变组织。
再结晶退火的用途有哪些？
再结晶退火的温度通常比理论再结晶温度约高100～150℃，促进再结晶以较快的速度进行
经轧制后，对钢进行再结晶退火可以（）
标准气可用高纯氮气或除烃空气稀释配制，但对于同一个分析步骤中的标准系列，不能既用高纯氮气，又用除烃空气稀释配制。样品气一般都以空气为基体，故不宜再用高纯氮气进行稀释。
钛的熔点为1680℃则其再结晶温度为（），其再结晶退火温度为（）.
冷卷弹簧之后为了消除其应力需要对其进行再结晶退火。
再结晶退火适用于（）
在光亮退火过程中，要求入炉的保护气氛露点应低于（）。
冷轧带钢在罩式炉中进行再结晶退火时，有紧卷退火和松卷退火两种方式。（）
冷轧生产中进行再结晶退火时，钢的内部组织变化过程可分为（）、再结晶和晶粒长大三个阶段。
为保持冷变形金属的强度和硬度，应采用再结晶退火。
再结晶退火的温度通常比理论再结晶温度约低500℃，促进再结晶以较快的速度进行
中间退火一般均为再结晶退火。（）
退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于重结晶退火类范畴。（)
防止钢坯或大断面钢材白点的产生时,为了避免缓冷时间过长的缺点,最好进行热处理。等温退火和再结晶退火的方法,适用于 。淬火和高温回火,适用于 马氏体钢 。 （）
