PE管热熔对接时切削平均厚度不宜大于（）mm，切削后的熔接面应防止污染。
PE管全自动热熔对接焊机的发热板工作温度为（）。
三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
PE管热熔对接时应将聚乙烯管材或管件的连接部位擦拭干净，并铣削连接件端面，使其与（）垂直。
热熔对接Φ200接口质量外观检查包括（）。
对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为lmm，在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过（）mm；
在PE管道热熔连接过程中，影响连接质量的主要参数有（）。
PE管热熔对接时吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检查连接件加热面熔化的（），不得有损伤。
二、三级焊缝外观质量标准应符合国家标准的规定，三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验，检验方法有（）。
钢筋闪光对焊后，除对接进行外观检查外，还应按规定进行（）。
聚乙烯管道热熔对接连接接头翻边切除检验：每隔50mm进行（）的背弯试验，不应有开裂、裂缝，接缝处不得露出熔合线。
管径大于200mm的PE管夹扁断气工具，需要（）为动力进行夹扁。
管径63mm以下PE管止气夹，夹扁处的半径大于（）mm，由丝杠旋转夹扁。
PE管对接口开裂，如果出现在（）的管线上将造成严重后果。
什么是3PE防腐层质量外观检查标准？
检查焊缝外观质量时，用以测量对接和角接接头是否符合标准要求的专用工具是（）。
热熔对接连接接头质量检验应符合下列（）规定。
PE管热熔铣削时厚度足够，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙<0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的（）%。重新装夹时必须重新铣削。
聚乙烯管道热熔对接连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于（）%的翻边切除检验。
PE管热熔铣削时厚度足够，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙<0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的（）%。重新装夹时必须重新铣削。A. 5B. 10C. 15D. 20
PE热熔对接焊的三要素是（)。
PE管道热熔对接连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于（)翻边切除检验。
热熔连接后，应对全部接头进行外观检查和不少于（)的翻边切除检验。
