焊件厚度为12mm，采用双面不开口埋弧自动焊，焊接工艺参数为：焊接直径4mm，焊接电流550A,电弧电压36V，焊接速度32m/h,试计算焊接时能量？
焊接纯铜时，厚度大于3㎜的焊件焊前必须预热，预热温度为400～500℃，电源采用直流正接。
焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h，试计算焊接时的线能量？
金属油罐必须作环型防雷接地，其接地点不应少于两处，其间弧形距离不应大于30m。接地体距罐壁的距离应大于（）m，当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，每一接地点的冲击接地电阻不应大于10Ω。但在多雷区（注），当油罐顶板厚度大于等于4mm时，仍可装设防直击雷设备。
为防止金属氧化物的消除，在焊接有色金属铸铁以及不锈钢等材料时，通常采用气焊（）。
金属油罐底板厚度为4mm时，其最大腐蚀度允许为（）mm.
锯金属板料时，板料的厚度通常在4mm以上，否则应采用錾切或剪切。
采用角焊缝时，当焊接各板中最大厚度为25mm时凸形角焊缝的最小焊脚尺寸为（）。
采用塞焊焊接不同厚度的金属时，应将较薄的金属板放在上面。
垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为（）mm，厚度为3～4mm，必须焊透且无缺陷。
铜及铜合金管道的焊接可采用（）等方法。如果采用对口焊接，当管壁厚度大于3mm时必须开坡口。
排烟系统当采用金属风管且设计无要求时，钢板或镀锌钢板的厚度根据管道尺寸确定，最小厚度为（）。
当需要对接焊的金属的厚度为（）以上时，必须留一个坡口，以确保有足够的熔深。
在金属容器内或金属结构上以及狭小工作场所焊接时，必须穿（）。
焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为：焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h,试计算焊接时之线能量。
压力管道焊接时，当管径大于32mm，厚度在4mm以上者采用气焊。（）
钢管的焊接一般采用电焊和气焊，当管壁厚度小于4mm时，采用（）.
焊条电弧焊适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。此题为判断题(对，错)。
当采用塞焊焊接不同厚度的金属时，应将较薄的金属板放在上面
在焊接金属薄板时,如果薄板厚度为0.8mm以下,必须采用不连续的焊接（即连续点焊）,以防烧穿薄板（）
当采用熔敷金属为奥氏体-铁素体双相组织的焊条焊接奥氏体不锈钢时，热裂纹倾向较大。（）
炼化企业工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度大于或等于4mm时，可不设避雷针、线保护，但必须设防雷接地。（)
人防工程消防用电设备的配电线路应符合（）。Ⅰ.当采用暗敷设时，应穿金属管中，并应敷设在不燃结构内但保护层厚度不宜小于30mm；Ⅱ，当采用塑料管时，应暗敷设在不燃结构内，且保护层厚度不宜小于30mm；Ⅲ.当采用明敷设时，应敷设在金属管或金属线槽内，并应在金属管或金属线槽表面涂防火涂料；Ⅳ.当采用绝缘和护套为不延燃材料的电缆，且敷设在电缆沟、槽、井内时，可不穿金属管保护
在焊接金属薄板时，如果薄板厚度为0.8mm以下，必须采用连续的焊接，以防烧穿薄板。（)
