数控系统动态响应的快慢,系统跟踪精度的高低,都直接影响轮廓加工精度的高低和加工表面质量的好坏。
铣削内轮廓表面时,切入和切出无法外延,这时铣刀可沿零件轮廓法线方向切入和切出,并将其切入、切出点选在零件轮廓两几何元素的交点处。在轮廓加工中应避免(),以免在零件表面的进给暂停处留下凹凸痕迹。
华中I型数控系统能实现4通道16轴控制和9轴联动,有独创性的SDI算法,能实现复杂曲面的(),可获得最大的轮廓逼近精度。
零件表面粗糙度是微观表面轮廓的几何形状偏差,主要取决于()。 ①加工设备; ②刀具刚度、精度; ③加工系统的振动频率; ④加工方式; ⑤刀具的运动; ⑥刀具的磨损。
在FANUC系统中,()指令是精加工循环指令,用于G71、G72、G73加工后的精加工。
形位公差标注中,当公差涉及轮廓线或表面时,应将带箭头的指引线置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上,但必须与尺寸线明显地分开。()
G71代码是FANUC数控车床系统中的外圆()加工循环功能。
华中世纪星系统中,G33螺纹加工指令中F值是每分钟进给指令。
为保证工件轮廓表面粗糙度,最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。
G71指令适用于零件外形轮廓在()方向逐渐增大或减小的情况。
在数控机床上,对于零件加工内容较多,构成零件轮廓的表面结构差异较大,可按()划分工序。
在磨床上加工零件,要求该零件某表面的表面粗糙度轮廓的最大高度的上限值为3.2μm,图样应标注的代号( )。
在磨床上加工零件,要求该零件某表面的表面粗糙度轮廓的最大高度的上限值为3.2μm,图样应标注的代号( )。
在华中数控系统中,( )适合粗加工圆棒料毛坯。
FANUC系统中,G71粗车循环指令适合于加工有凹圆弧的零件。
螺纹的加工方法有直进法、斜进法、左右切削法等,在华中数控系统中,下列( )指令为斜进法,适合于大螺距螺纹的加工。
在FANUC系统中,G71指令是以其程序段中指定的切削深度,沿平行于()的方向行多重切削加工的
G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于G72是沿()方向进行车削循环加工的(华中系统)
【单选题】在华中数控系统中,复合固定循环G71程序段中的F、S、T,只对()循环时有效。
在华中系统中,()指令是端面粗加工循环指令
孔加工循环中,使用G98指令,刀具每次完成钻孔循环后将返回到R平面ETD讯则日(FANUC系统、华中系统)()
FANUC系统中,()指令是精加工循环指令,用于G71、G72、G73加工后
【单选题】在GSK980TA数控车床上,用轮廓加工循环指令G71加工内孔时,精加工余量是正值还是负值
复合循环指令“G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z);”中的△d表示()(华中系统)