()装配渐进多焦点镜片的方法是:检查镜片的磨边质量与尺寸式样,检查镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜片中心处是否内切,螺丝穿入后是否起到销子的作用;装配镜片;检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行;整理眼镜。
加工圆顶双光镜时,在子镜片最顶端做平行于主镜片水平基准线的水平切线即为(),也是加工水平基准线。
加工无框眼镜时,两镜片加工基准线不能水平成一直线,钻孔位置不良都会使镜片()的发生变化。
加工渐进多焦点眼镜时注意移心时要保持镜片的隐性刻印的连线与模板的水平中心线平行,还要注意模板与镜片的()同向。
加工圆顶球镜片双光镜时,以()为基准,向左右旋转子镜片,使远用光心与子镜片基点分别与远用,近用瞳距的内移量相等,这时在子镜片顶点上做平行于主镜片水平基准线的水平切线,即为子镜片的水平基准线。
钻孔时,要保证相邻两孔的中心距,就要采用划线、钻底孔、检查、扩孔、再精钻的加工工艺。
使用钻孔机加工无框眼镜的方法是:在镜片上标出孔位;在标记点偏内处钻出定位孔;矫正钻孔位置角度;打通定位孔;();装配镜片。
用电脑扫描自动磨边机时,镜片的()要对准扫描仪上的移心位置,镜片水平基准线保持与镜架水平基准线平行,且上下不能颠倒。
使用钻孔机加工无框眼镜时,两镜片上的标记点位置要对称;若钻孔位置位于镜架桩头的孔的位置的中心或偏向(),装入镜片后,镜架易松动。
加工平顶双光镜时,在子镜片切口处做水平切线即是加工水平基准线。
使用钻孔机加工无框眼镜时,两镜片上的标记点位置要对称;若钻孔位置位于镜架桩头的孔的位置的()或偏向镜片边缘,装入镜片后,镜架易松动。
无框眼镜装配渐进多焦点镜片的方法是:检查镜片的磨边质量与尺寸式样,检查镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜片中心处(),螺丝穿入后是否起到销子的作用;装配镜片;检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行;整理眼镜。
使用电脑扫描全自动磨边机加工镜片时要输入单侧瞳距与瞳高,将镜片光心或配镜中心对准加工中心,使镜片水平基准线与镜架水平基准线()。
用钻孔机加工无框眼镜时,两镜片上的标记点位置要对称;若钻孔位置位于镜架桩头的孔的位置的中心或偏向镜片边缘,装入镜片后,()。
塑料镜架装配渐进多焦点眼镜时应注意:镜架加热要均匀防止镜架();加热时不要加热镜片;检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行。
使用()加工无框眼镜的方法是:在镜片上标出孔位;在标记点偏内处钻出定位孔;矫正钻孔位置角度;打通定位孔;扩孔;装配镜片。
()装配渐进多焦点眼镜时应注意:镜架加热要均匀防止镜架变形;加热时不要加热镜片;检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行。
镜片的光学中心或配镜十字中心要对准扫描仪上的移心位置,()保持与镜架水平基准线平行,且上下不能颠倒。
使用电脑扫描全自动磨边机加工镜片时要输入单侧瞳距与瞳高,将镜片光心或配镜中心对准加工中心,使镜片水平基准线与镜架水平居准线()。
无框眼镜装配()的方法是:检查镜片的磨边质量与尺寸式样,检查镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜片中心处是否内切,螺丝穿入后是否起到销子的作用;装配镜片;检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行;整理眼镜
加工无框眼镜时,两镜片加工基准线不能水平成一直线、钻孔位置不良都会使镜片的散光轴发生变化()
镜片改型时,改型模板与原模板的水平和垂直加工基准线应()
加工无框眼镜时,两镜片加工基准线不能水平成一直线、开槽位置不良都会使镜片的散光轴发生变化()
半框眼镜加工高度近视镜片时,以镜片边缘厚度的最薄处为基准,确定开槽的位置时需要调整()。