在机械识图中，间隙配合时孔德公差带完全在轴的公差带之上，孔的实际尺寸总是大于轴的实际尺寸。
加工一批长度为50mm，键槽长度为30mm，轴的外径尺寸公差为0.20mm，键槽对称度要求较高的工件，最好用（）装夹。
在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种标注形式用于（）零件图上。
有一批长度为55mm，键槽长度为35mm，轴的外径尺寸公差为0.2mm，键槽对称度要求较高的工件，最好用（）装夹。
在基孔制配合中，若基本尺寸为65mm，孔和轴的公差等级分别为7级和6级，轴的基本偏差代号为f，则在装配图上应标注为（）。
在装配图中，轴承的配合不必注出配合代号，其中轴承内孔与轴的配合只注轴的公差带代号；轴承外径与外壳孔的配合只注外壳孔的公差带代号。
在孔或轴的基本尺寸后面，注出基本偏差代号和公差等级，这种标注形式适用于大批量生产的零件图上。
孔的公差带在轴的公差带之下，孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，这种配合称为（）配合..
根据“入体原则”，（）的最大加工尺寸是其基本尺寸。
孔的直径公差，如果按"入体原则"标注，则其下偏差为零。
轴的外径尺寸的公差，如果按"入体原则"标注，则其上偏差为零。
在孔或轴的基本尺寸后面，注出基本偏差代号和公差等级，这种标注形式用于（）的零件图上。
图纸中未标注公差的尺寸的极限偏差，一般按（）精度等级制造与验收。
机械图样的孔和轴的配合，必须标注公差，而其他配合无须标注公差
凡有公差与配合要求的尺寸应在尺寸数字后面予以标注。在装配图中，应按配合代号形式标注；在零件图中，可以注代号，也可以直接注出其偏差值。
基本尺寸φ45，基孔制，公差8级，与轴的基本偏差为e的配合，其标注符号是（）。
若被测要素相对于基准的方向和位置关系以理论正确尺寸标注，则其公差带的方向和位置是固定的。
没有标注公差的制件尺寸属（），一般按IT14处理。
加工过程中，轴类零件的直径尺寸，按“入体原则”标注时，（）。
某企业生产某零件，要求外径尺寸的公差中心为120毫米，公差上限为120.10毫米，公差下限为119.90毫米。现抽查100件样品，经计算，外径尺寸的分布中心为120.02毫米，标准偏差为0.04毫米，则其工序能力指数为（）。
机械图样的孔和轴的配合,必须标注公差,而其他配合无须标注公差。此题为判断题(对，错)。
在装配图中，标注轴承内圈与轴的配合时，只标注轴的公差代号而不必标注轴承内圈孔的代号。
在零件图上，根据配合代号的含义，分别把基本尺寸和分子的公差带代号标注在孔的零件图上，把基本尺寸和分母的()标注在轴的零件图上。
从待加工的设计基准标注工序尺寸时的工序尺寸换算方法是，先找出以设计尺寸为封闭环和以工序尺寸为组成环的工序尺寸链，再按尺寸链“反计算”或“中间计算”形式确定所求工序尺寸及其公差。
