由于宽刀精刨时切削力集中于刀具刨削刃上，为增加刀削刃强度，刨刀应采用较小的前角和后角。
简述标准麻花钻主切削刃和横刃的前角特点。
标准群钻磨有月牙形的圆弧刃，圆弧刃上各点的前角由钻心向外（）。
麻花钻主切削刃上，各点的前角大小是相等的。
麻花钻主切削刃上各点的端面刃倾角变化规律是（）。
钻头主切削刃上各点的后角大小（）。
铣削不锈钢材料，常取较大的前角和后角，但应在前刀面上磨卷屑层及负倒棱，提高切削刃强度，一般负倒棱宽度f=（）。
标准麻花钻头，切削刃各点上的前角和后角是完全一样的。
麻花钻主切削刃上各点的前角和后角是不等的，就外缘处来说（）。
在切削刃上各点由于相对工件的（）不同，因而刀刃上各点的切削速度也就不同。
麻花钻主切削刃上各点的前角和后角是不等的，就外缘处来说（）。
标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等，外缘处最小，约为1～4度。
标准麻花钻在刃磨后角时，将主切削刃上各点的后角磨成外缘处小，接近中心处大，有什么好处？
麻花钻主切削刃上各点的后角不相等，外缘处后角较大，愈近钻心后角愈小。
标准麻花钻在主切削刃上各点的后角是变化的,由钻头外缘向中心逐渐减小。
麻花钻主切削刃上各点的前角大小是相等的。
麻花钻主切削刃上各点的后角是（）
薄壁工件加工刚性差时。车刀的前角和后角应选（）。
用游标高度卡尺可以间接地测量出铰刀的前角和后角。
基本型群钻磨有月牙形的圆弧刃，圆弧刃上各点的前角（）。
麻花钻主切削刃上各点的前角不同，从外圆到中心，前角逐渐减小。刀尖处前角约为30°，靠近横刃处为-30°左右，横刃上为-50°~-60°。
精车刀的前角和后角不能取得太大。（)
麻花钻头主刀刃上各点的前角（）
麻花钻主切削刃上，各点的前角大小相等的。（)
