锅炉本体受热面组合安装的一般程序是：设备清点检查一()试验一联箱找正划线一管子就位对口、焊接。
焊接式对开三通在进行纵向焊缝焊接时，三通与管子之间（）
导线与管子连接的焊接点必须离开焊缝的距离（）mm。
热弯的管子在停止加力的冷却过程中，也会出现弯曲部分伸直现象，因此操作时要（）。
水冷壁防爆检查应查有无向炉内突出的管子，其原因有（）波形板、挂钩脱落，管子过热或安装时冷拉不足，强行错口焊接等，查明具体原因加以消除或恢复。
导线与管子连接的焊接点必须与焊缝保持一定距离的目的（）。
机车燃油系统的球接头、接头体与管子之间的焊接，焊缝高度为（）。每段管子装配后应进行0.5Mpa水压试验，持续3min，不许有泄漏和冒水珠现象。
焊接时管子两对接焊缝的焊接中心线距离不得小于（）mm且不得小于管子直径。
焊接管子时，为保证管子焊缝具有足够的强度，当管子壁厚大于（）时，其端部要加工成坡口。
在焊接工作时，焊接管子管端硬度应（）管板。
要避免相邻的管子的焊缝布置在同一水平面上，管子焊接后对焊缝应作（）。
锅炉本体受热面组合安装的一般程序是：设备清点检查→( )试验→联箱找正划线→管子就位对口、焊接。
在锅筒上焊接管子时，管孔应尽量避开焊缝。
骑坐式管子的焊接收弧处在半圈焊缝的最低处。
管路安装时，管子与管子以及管子与管件的连接方式有焊接连接、法兰连接和（）连接。
镍及镍合金焊接时，不能用增大焊接电流来增加焊缝熔深，否则，不仅使焊缝成型差，而且还会引起（）
管网安装，当管子公称直径小于或等于（）时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于（）时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
焊接式对开四通在进行纵向焊缝焊接时，四通与管子之间（）
水冷壁防爆检查应查有无向炉内突出的管，其原因有（）波形板、挂钩脱落管子过热或安装时冷拉不足强行错口焊接等，查明具体原因加以消除或恢复。
焊接管子时，当管子壁厚大于（）时，其端部就应加工成坡口。
据GB50235，承插焊管件与管子焊接时，角焊缝的最小焊脚尺寸应为直管名义厚度的 1.25倍，且不应小于 3mm。焊前宜控制承口与插口的轴向间隙为 1.5mm（）
管子水平对接全位置焊接时，由于铁水下流而恶化焊缝成形，此时比较理想的焊接方法是（）
水平固定管子的接焊缝包含了平焊、立焊、横焊和仰焊的焊接位置。（)
焊接接头对口时，其错边量对Ⅲ级焊缝不应超过管子壁厚的20%。（)
