高压管弯制后，壁厚减薄率不超过（），且最小壁厚不小于（）。
弯制钢筋，起弯时用力要（），防止扳子扳脱。
GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道焊接时管道焊缝位置应符合：焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得（）。
弯管时弯头两端留出的直管段长度不小于（）。
充砂加热弯管，弯头的最小弯曲半径不小于该管外径的（）倍。
用手动弯管机弯制弯头时，弯头弯曲半径不小于管径的（）
展开下料时，（）法是先将弯曲点一一求出，在管子上同时划出所有弯曲点的位置和弯点下料长度。
当弯曲角度为90°时，管子加热长度计算出来后，进行划线，在管端先量出至起弯点长度a，再从a点向后量出弯曲长度，即量出（）
弯制管子，弯头弯曲部分的不圆度，对于公称压力≥9.8MPa的管道不得大于（）。
空气压缩系统的弯管，尽量采用煨制的弯头，一般应保证弯管的弯曲半径不小于半径的（）倍。
玻璃钢高压弯头两端连接的管段按弯头角度自然成型，不可强制管道变形与弯头连接，管道连接后，弯头部位无应力自然成型长度不小于。（）
预拉伸或压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于（）米。
焊缝距离弯管起弯点不得小于（），且不得小于管子外径。
使用普通弯管机进行弯曲管件时，弯制前，要认真核对管件的弯曲半径、弯曲角度、管件直径和工艺要求，然后选择与管件弯曲工艺要求的弯曲模、夹紧膜、靠背和确定好起弯点和终弯点，方可（）
无缝钢管对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于一个管径，且不小于（）mm。
弯管的弯曲点分为起弯点、中晚点、和终弯点。
BE017焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于管子外径，且不得小于（）。
对高压管道的焊口进行热处理时，加热长度应为焊缝宽度的（）倍，且不大于100mm。
线缆离开机架（柜）、控制台时，应在距起弯点（）处成捆绑扎。
割取严重缺陷的管子时，要求别取管段的位置要离开锅筒，集箱、管架、焊口、弯头处的距离不小于（）。
电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；所弯制的保护管的角度略大于90°角。
对于弯制的高压弯头，焊口距起弯点的长度应（）。
为满足斜截面抗弯要求，梁底部纵筋弯起时的起弯点，应位于不需要该钢筋的截面以外，水平距离不少于0.5h0的位置处。
弯制管子，弯头弯曲部分的不圆度，对于公称压力≥9.8的管道不得大于（)。
