熔滴过渡
熔滴的重力，在任何的焊接位置都是促使熔滴向熔池过渡。
熔滴过渡形态有（）、（）和（）等三种。
熔滴过渡是由于作用于液体熔滴上的内力所引起的。
粗丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用细颗粒状过渡；细丝C02气体保护焊时，熔滴应采用短路过渡。
熔滴过渡的形态有：（1）（）；（2）（）；（3）（）。
熔滴过渡有几种形态（）。
当熔化极脉冲气体保护焊一个脉冲能过渡几个熔滴时，熔滴过渡频率（）脉冲频率。
影响熔滴短路过渡的关键因素是（）
熔滴的重力对熔滴过渡是有利的。
当采用细丝熔化极氩弧焊时，熔滴过渡的形式可以选用短路过渡。
细丝C02焊时，熔滴过渡形式一般都是喷射过渡。（）
熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程称为熔滴过渡。
熔化极氩弧焊焊接电流增加时，熔滴尺寸、熔滴过渡频率及电流超过临界值时出现的熔滴过渡形式是（）。
弧焊时，在焊条端部形成的向熔池过渡的液态金属滴叫熔滴。熔滴向熔液转化的过程叫熔滴过渡。（）
接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触而过渡。
使用酸性焊条时，熔滴的过渡形式为（）。
熔滴过渡作用有几种？
焊接熔滴过渡的形式大致可分为（）过渡、（）过渡、（）过渡。
熔滴过渡方式中的自由过渡是指熔滴脱离焊丝末端前不与熔池接触，脱离焊丝后经电弧空间自由飞行进入熔池的一种过渡形式。
在立焊、仰焊和横焊时，熔滴重力阻碍熔滴顺利向熔池过渡（）
CO2焊只有短路过渡和颗粒过渡两种熔滴过渡形式。（)
CO2气体保护焊很少采用直流正接，因为采用直流正接时，熔滴过渡在较大程度上要依靠重力，故熔滴尺寸较大、过渡不稳定、飞溅大且无法实现轴向过渡。()
根据外观形态，熔滴尺寸以及过渡频率等特征，熔滴过渡通常分为三大类：自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。
