焊件的缝隙大小一般为（）。
手工钨极氩弧焊的喷嘴至焊件的距离取30mm以上。
淋水系统各喷嘴与试件的距离可设为（）
等离子弧焊接喷嘴端面至焊件表面的距离为喷嘴高度。一般喷嘴高度应保持（）较为合适。
等离子弧堆焊喷嘴出口与工件距离为5～10毫米，最大不超过（）毫米
等离子弧切割在切割大厚度工件时，为提高切割速度和切口质量，一般采用（）作离子气
焊件的缝隙大小一般为（）
转移弧可以直接加热焊件，常用于中等厚度以上焊件的焊接。
使用手工焊，平面焊接时焊条与焊件的间距一般为（）。
转移弧是先在电极与喷嘴之间引燃，然后再转移到电极与焊件之间稳定燃烧的等离子弧。
钎焊时，焊件一般为整体加热，随炉冷却，且施加的压力较小，故焊件的变形（）。
焊条直径的选择主要取决于焊件的厚度，当焊件厚度为2mm时，一般选用的焊条直径为（）。
（）要熟练地掌握好焊条离开焊件的速度和距离。
钎焊时，焊件一般为整体加热，随炉冷却，且施加的压力较小，故焊件的变形小。
等离子弧切割时，喷嘴到工作的距离一般为（）。
等离子弧切割以（）气体切割效果最佳。
焊缝距焊件断面中性轴的距离越大，则（）变形越大。
等离子弧切割，一般喷嘴距焊件的距离为（）mm为佳，过大会降低（），过小则（）。
等离子弧切割时必须通冷却水，用以冷却（)和喷嘴。A.变压器B.整流器C.电极D.手把
等离子弧切割割枪一般由电极、电极夹头、喷嘴、冷却水套、中间绝缘体、气室、水路、气路、馈电体等组成。
小孔型等离子弧焊接时，合适的喷嘴距离为（）mmD
用等离子弧切割时，为保证切割质量，钨极端头到喷嘴孔道的距离应保持在（）mm
空气等离子弧切割工艺参数包括（)、喷嘴孔径、空载电压、切割电压、切割电流、压缩空气流量、切割速度等。
空气等离子弧切割工艺参数包括（）、喷嘴孔径、空载电压、切割电压、切割电流、压缩空气流量、切割速度等。
