通常设计给定的尺寸，我们称为（）。
根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点称为（）。
设计时给定的尺寸，称基本尺寸，又称公称尺寸。（）
毛坯尺寸与零件的设计尺寸之差称为（）。
基本尺寸是指设计给定的尺寸。
在零件图上，用以表达相关尺寸的基准称为设计基准。
设计给定的尺寸叫做极限尺寸。
零件设计时给定的尺寸称为（）。
基本尺寸是指在图纸上有设计给定的尺寸。它是根据零件的（）等所确定的数值。
设计机器零件时给定的尺寸称为（）尺寸。
零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。
机械设计时给定的尺寸称为（）。
作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。对一批零件来说，若已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸。
零件设计时给定的尺寸称（）。
在零件图中，设计时根据零件的使用要求所制定允许尺寸变动量，称为（）。
对与相配合的零件按原设计尺寸新作或修复，这种方法称为修理尺寸法。
划线时用已确定零件各部位尺寸、几何形状及相应位置的依据称为设计基准。
基本尺寸是设计时给定的尺寸，因此零件的实际尺寸越接近基本尺寸越好。
零件的实际尺寸是设计中给定的尺寸。
基本尺寸A是设计给定的尺寸，而实际尺寸是通过（）所得的尺寸。
设计时给定的尺寸称（）尺寸。
为了保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加，而后机械加工时切去的金属层厚度称为（）。
加工好的零件，通过测量所得到的尺寸称为设计尺寸。（）此题为判断题(对，错)。
某零件生产流程，客户给定了零件尺寸规格，请问该流程的标准差与西格玛水平之间的关系是（）
