连铸坯的皮下气孔是属于连铸坯（）缺陷。
连铸坯按铸坯断面分类有方坯、板坯、园坯、异型坯。
单位时间内从（）拉出铸坯的长度称为连铸机拉坯速度。
连铸坯的形状缺陷主要指铸坯的脱方和（）。
（）是指连铸坯的温度在1100℃以上，高温铸坯不需要加热炉加热，只需在输送过程中进行补热和均热，即直接送入轧机进行轧制。
弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。
连铸坯的形状缺陷主要指连铸坯的脱方和（）。
连铸坯的低倍组织是当铸坯完全凝固后，从铸坯上取下一块横断面试样，经磨光酸浸后用肉眼所观察到的组织。
连铸坯按铸坯断面分类有方坯、板坯、圆坯、异形坯。
连铸坯的矫直按矫直时铸坯凝固状态分为（）矫直和带液芯矫直。
连铸坯热送热装工艺可大幅度降低生产成本。根本原因就是连铸坯热送热装或直接轧制充分利用了连铸坯的物理显热。
断面120mm×120mm的铸机，拉坯速度为1.8m/min，当二冷水量为1.8L/kg钢时，铸坯的凝固系数为30，求在该拉速下的液芯长度？
连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。
已知钢水包的容量为30t，实际浇注时间为30min，铸坯断面为150mm×150mm拉坯速度为1.4m/min，求连铸机的浇铸流数是多少？（铸坯的比重为7.6t/m3）
弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。
连铸坯的形状缺陷是指铸坯长短不一，外形不标准的问题。
连铸坯的"小钢锭现象"是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。
控制好连铸坯的低倍组织，就是缩小铸坯中的柱状晶区，扩大中心等轴晶区。
连铸坯单重是指（）铸坯的重量。
弧形连铸机的铸坯变形量=铸坯厚度1/弧形半径。
轧钢生产对钢坯和连铸坯的要求有（）等。
连铸坯的缺陷分类有()。
连铸机按断面分类有：方坯、、圆坯、异形坯连铸机和方、板坯兼用连铸机
