在二次冷却段后半段，外弧面的喷水量应小于内弧面，因此时铸坯进入水平运行。
连铸的二次冷却强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。
连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。
二冷区单位时间消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯重量之比叫做比水量，它是（）的表达方式。
铸坯中间裂纹、皮下裂纹、夹杂均称之为缺陷（）。
对于150mm×150mm断面的铸机，拉速为1.4m/min，其冷却水强度为1.12L/kg，求该连铸机的二次冷却水的耗水量？（铸坯的比重为7.6t/m3）
二次冷却的主要目的是尽快地使铸坯凝固，因此冷却强度越大越好。
降低二次冷却水强度，有利于铸坯中心等轴晶的形成。
连铸二冷段冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达。
易出现裂纹的高合金钢小断面铸坯采用（）连铸机最适宜。
在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值，称为（）。
二次冷却的冷却强度因钢种、铸坯尺寸、铸机型式不同而变化。
铸坯冷却到<700℃进行矫直是（）。
对于250mm×1200mm连铸机断面，拉速1m/min，二冷水总量2340L/min，它的冷却比是多少？（铸坯密度为ρ＝7.8t/m3，保留两位小数）
连铸二次冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。
铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。
比水量是单位时间内消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯质量的比值，单位是L/kg。
连铸坯的冷却主要的传热方式是（）。
在连铸机上出现的接痕，是由于铸坯生产过程中（）不良造成的。
连铸二冷水冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。
在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值称为比水量。
连铸二次冷却设计不当（过强）会造成铸坯产生“凝固桥”，即导致铸坯产生中心疏松（）
对于250mm×1200mm连铸机断面，拉速1m/min，二冷水总量2340L/min，它的冷却比是多少？（铸坯密度为ρ＝7.8t/m<sup>3</sup>，保留两位小数）
对于150mm×150mm断面的铸机，拉速为1.4m/min，其冷却水强度为1.12L/kg，求该连铸机的二次冷却水的耗水量？（铸坯的比重为7.6t/m<sup>3</sup>）
